Tvöfalt lag gler reactor
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard
(2) 10l/20l/30l/50l/100l --- Standard/Ex-Proof/Lifting Ketill
(3) 150L/200L --- Standard/Ex-Proof
*** Verðskrá fyrir heild hér að ofan, spyrjast fyrir um að fá
2. aðlögun:
(1) Hönnunarstuðningur
(2) Leitaðu beint eldri R & D lífrænu milliefni, styttu R & D tíma og kostnað
(3) Deildu háþróaðri hreinsunartækni með þér
(4) veita hágæða efni og greiningarhvarfefni
(5) Við viljum aðstoða þig við efnaverkfræði (Auto CAD, Aspen Plus o.fl.)
3.. Assurance:
(1) CE og ISO vottun skráð
(2) vörumerki: Náðu Chem (síðan 2008)
(3) Skiptahlutar innan 1- árið ókeypis
Lýsing
Tæknilegar þættir
Tvöfalt lag gler reactorer háþróaður tilraunabúnaður með tvöfaldri lag úr glerhönnun. Notað til tilrauna og framleiðslu á sviðum eins og efnafræði, líffræði, lyfjum og efnum við háan hita og þrýstingsskilyrði. Innra lagið er fyllt með viðbragðs leysi, sem hægt er að nota til að hræra viðbrögð. Hægt er að tengja millilögunina við mismunandi kulda og hitauppsprettur fyrir hringlaga hitunar- eða kælingarviðbrögð. Hrært og hvarfast við tvíhliða gler reactor, við stöðugt hitastigsskilyrði og í lokuðum gler reactor og brugðist við venjulegum eða neikvæðum þrýstingsskilyrðum í samræmi við notkunarkröfur og getur framkvæmt bakflæði og eimingu hvarflausna. Það er hugmyndaflugmaður og framleiðslubúnaður fyrir nútíma fínar efnafræðilegar plöntur, lífeðlisfræðingar og ný myndun. Það hefur góða hitauppstreymisafköst, efnafræðilegan stöðugleika og getu viðbragðs stjórnunar, sem verndar ekki aðeins tilraunaefni heldur bætir einnig öryggi rekstraraðila.
Smelltu til að fá allan verðskrána
Framleiðsluferli
Framleiðsluferli atvöfalt lag gler reactorer viðkvæmt og fjölþrepa ferli, aðallega felur í sér efnisval, byggingarhönnun, suðu samsetningu, glæðingarmeðferð og loka samsetningu og prófun. Eftirfarandi er ítarleg sundurliðun á þessu framleiðsluferli:
Efnisval og undirbúningur
Efnisval
Kjarnaþættir vöru eru innri og ytri slöngurnar, sem eru venjulega úr háu borosilicate glerefni. Hátt borosilicate gler er kjörið val til að framleiða tvöfalt lag gler reaktora vegna framúrskarandi tæringarþols, háhitaþols og lágs hitauppstreymisstuðuls. Þetta glerefni tryggir að hvarfskipið er áfram stöðugt í ýmsum efnaumhverfi og þolir vinnuaðstæður með háan hita og háan þrýsting.
Efnislegur undirbúningur
Samkvæmt nauðsynlegu rúmmáli vörunnar sem á að framleiða eru tveir 3,3 bórsílíkat glerhólkar með viðeigandi rúmmáli og mismunandi þvermál valdir sem innri og ytri strokkar. Lögun þessara glerrör er venjulega kringlótt botn við annan endann og flat skera í hinum endanum, með meðalþykkt milli 5-8 mm. Að auki þarf að útbúa önnur hjálparefni, svo sem asbest borði, glerflutningsfilmu kvarða línur, losunarrör, hitauppstreymi miðlungs inntak og útrás osfrv.
Skipulagshönnun
Innri og ytri strokka hönnun
Reikna þarf hönnun á innri og ytri strokkum nákvæmlega út frá breytum eins og rúmmáli, vinnuþrýstingi og vinnuhiti viðbragðsskipsins. Innri strokkinn er notaður til að hlaða hvarfefni, en ytri strokkinn er notaður til að hlaða kælivökva eða hitunarmiðil og nákvæmum hitastýringu er náð með einangrunarefni í millilaginu. Halda þarf ákveðnum gjá milli innri og ytri strokka til að auðvelda fyllingu einangrunarefna og koma í veg fyrir skjótan hitaleiðni.
Aukahlutahönnun
Til viðbótar við innri og ytri strokka þarf einnig að hanna hjálparhluta eins og losunarrör og inntak og útrás hitauppstreymismiðlunar. Losunarrörið er venjulega soðið að botni innri hólksins til að losa viðbragðsefnið. Inntak og útrás hitauppstreymismiðilsins eru stillt neðst og efst á ytri hólknum til að auðvelda kynningu og losun kælivökva eða hitunarmiðils.
Suðu samkomu
Suðu er eitt af lykilþrepunum í framleiðsluferlinu með tvöföldum lag glerviðbragðsskipa. Í fyrsta lagi soðið losunarrör með lokuðu skrefi neðst á innri hólknum. Passaðu síðan á innri og ytri strokka saman og festu þá á mörgum stöðum í bilinu milli innri og ytri strokka sem nota asbest borði. Næst skaltu byrja gler suðu rennibekkinn og snúa chuck uppbyggingu milli innri og ytri jakka glerhólkanna. Hitið botninn á innri og ytri jakka glerrörunum með því að nota staka porous gas suðu byssu til að hækka hitastig innri og ytri jakka glerröranna í 500-600 gráðu. Í kjölfarið, með því að nota stál strokka súrefni eða súrefni í leiðslu sem porous gas suðu byssu til að aðstoða brennslu, er logahitastigið hratt hækkað í yfir 1000 gráðu til að bræða botninn á innri og ytri jakka glerrörum. Losunarrörið neðst á innri rörinu er soðið að botni ytri rörsins. Á sama tíma er gat opnað í miðjum botni ytri hólksins til að tengjast losunarpípunni neðst á innri hólknum og pípu munni botnrennslisrörsins er soðinn að í gegnum gat ytri hólksins. Að auki er nauðsynlegt að suða inntak hitauppstreymismiðilsins neðst á ytri strokknum nálægt losunarhöfninni.
Eftir að suðu er lokið þarf að glæða á suðu svæðið til að útrýma innra álagi. Stilltu logann til að auka gasflæðishraða og draga úr súrefnisrennslishraða. Notaðu loga við 600-700 gráðu til að glitra um soðna yfirborðið neðst á ytri strokknum í 5-6 mínútur. Eftir að botn glerflötanna á innri og ytri jakka glerrörunum verður dökkrauð eða svartur reykur í burtu, stöðvaðu vélina og slepptu chuck uppbyggingunni til að fjarlægja hálfkláraða vöruna af tvöföldum lag glerviðbragðs ketilsins. Á þessum tímapunkti er botn suðu lokið. Þá, meðan það var heitt, var botninum og munninum á hálfkláruðum tvöföldum lagaskiptum skipt um og klemmd aftur á chuck uppbyggingu gler suðuvélarinnar til að fjarlægja asbest borði. Byrjaðu gler suðu rennibekkinn og opnaðu stakan porous gas suðu byssu til að forhita munninn á innri og ytri jakka glerrörunum og hækka hitastigið á innri og ytri jakka glerrörunum í {6}} gráðu. Notaðu síðan fjölhöfða stóra loga suðu byssu með súrefni til að aðstoða bruna, hækka fljótt logahitann í yfir 1000 gráðu og bráðna munninn. Notaðu grafítplötur til að fletta innan og utan munnsins til að bráðna og soðið tvö lag af gleri við mynni innri og ytri jakka glerhólksins saman. Síðan er myndað stórt þvermál glerflans klemmd á færanlegan chuck hægra megin og soðið að mynni innri og ytri jakka glerhólksins, sem er efsta staðan á jakkanum. Að lokum skaltu stilla logann til að auka gasflæðið og stilla súrefnisflæðið. Glitið soðna yfirborðið við mynni ytri strokka með loga af 600-700 gráðu. Eftir að hafa glitnað í 5-8 mínútur, þegar glerið yfirborð við mynni innri og ytri jakka glerrörsins verður dökkrauð eða svartur reykur dofnar í burtu, er suðu ketilmunninum lokið.
Settu fljótt soðna eftir að hafa annast meðferðtvöfalt lag gler reactorViðbragðs ketill kláraði vöru í forhitaðan háhita ofn og hitaðu það upp að 550-560 gráðu til að ná heildarmeðferð og einangrun í meira en 8 klukkustundir. Eftir að hitastig ofnsins lækkar undir 180 gráðu skaltu opna kassann og taka hann út. Kældu það við stofuhita áður en þú tekur það út. Næst skaltu pússa flansenda andlitið á tvöföldum lag glerviðbragðs ketilsins með mala hjól og hreinsa glerleifina í flansendarandlitinu og snittari gatinu. Festu síðan PTFE þéttingu við flansandi andlitið og undirbúið þig fyrir síðari samsetningu.
- Meðan á samsetningarferlinu stendur þarf að setja upp hrærslutækið í innri strokka vörunnar fyrst. Þetta felur í sér að setja saman blöndunarblöðin, blanda stokka og öðrum íhlutum samkvæmt hönnunarkröfum og tryggja að þeir geti snúist frjálslega í innri hólknum. Næst skaltu setja samsettu blöndunartækið í innri strokkinn og festa það í gegnum flansopið.
- Í kjölfarið skaltu setja kælingarspóluna. Kælingarspólu er mikilvægur þáttur í vöru, notaður til að kæla eða hita hvarfefnin. Beygðu kælingarspóluna í viðeigandi lögun í samræmi við hönnunarkröfur og settu það inn í innri hólkinn í gegnum holu ytri hólksins. Notaðu síðan innréttingar til að laga tvo endana á kælingarspólunni á ytri hólknum og tryggja að hann haldi ákveðnu skarð með botn- og hliðarveggjum innri hólksins.
- Næst skaltu setja inntaks- og innstungulínur fyrir hitaleiðni. Soðið inntaksrör hitauppstreymismiðilsins á holu neðst á ytri hólknum og soðið útrásarpípu hitauppstreymis miðilsins á holu efst á ytri hólknum. Á þennan hátt er hægt að kynna eða losa kælivökva eða hita miðil í millilaga vörunnar í gegnum inntak og innstungulínur hitauppstreymismiðilsins og ná hitastýringu hvarfefnanna.
- Að lokum skaltu framkvæma heildarskoðun og prófa vöruna. Athugaðu hvort hver hluti er settur upp á öruggan hátt, hvort þéttingin er góð og hvort blöndunartækið geti snúist venjulega. Á sama tíma er nauðsynlegt að framkvæma þrýstings- og hitastigspróf á viðbragðsskipinu til að tryggja að það standist kröfur um vinnuþrýsting og vinnuhita.
Glæðingarmeðferð og endanleg skoðun
Eftir að hafa lokið allri samkomustörfum þarf það samt að gangast undir glæðandi meðferð. Tilgangurinn með því að glæða meðferð er að útrýma innra álagi sem myndast við suðu- og samsetningarferla og bæta stöðugleika og þjónustulífi viðbragðsskipsins. Settu viðbragðs ketilinn í háhitaofn til að glæða meðferð, haltu í ákveðinn tíma og fjarlægðu síðan og kólnaðu að stofuhita.
Eftir að hafa verið glóruð meðferð skaltu framkvæma endanlega skoðun og prófanir á tvöföldu lag glerviðbragðs ketilsins. Athugaðu hvort útlit þess er ósnortið, ef allir íhlutir eru settir upp rétt, og hvort þéttingarafköstin eru góð. Á sama tíma er nauðsynlegt að framkvæma raunveruleg viðbragðspróf á viðbragðs ketilnum til að sannreyna afköst hans og stöðugleika við raunverulegar vinnuaðstæður.
maq per Qat: tvöfalt lag gler reactor, Kína tvöfalt lag gler reaktor framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Hringdu í okkur
