Háþrýstings reactor skip
video

Háþrýstings reactor skip

1. efni: 304/316 ryðfríu stáli
2. bindi: 0. 1l -50 l
3.. Hentar fyrir alkýleringu, amíneringu, brómun, karboxýleringu, klórun og hvata minnkun
4. ryðfríu stáli ramma
5. Stillingar hitastig: 350 gráðu
6. Spenna (V/Hz): 220v 50/60Hz
7. Framleiðandi: Náðu Chem Xi'an verksmiðju
8. 16 ára reynsla af efnabúnaði
9. CE og ISO vottun
10. Fagflutninga
Hringdu í okkur
DaH jaw

Lýsing

Tæknilegar þættir

Háþrýstings reactor skiper eins konar búnaður sem notaður er við efnafræðilega viðbrögð við háan þrýsting og háan hita. Hönnun tilgangur háþrýstingsvörunar ketils er að stjórna efnafræðilegu viðbragðsferlinu við háan hita og háan þrýsting, svo að rannsaka hvarf hreyfiorka, viðbragðsaðferð og myndun nýrra efna.

Hægt er að nota autoclave við ýmis vetnisviðbrögð.

◆ Vetni: Lífræn efnasambönd eru hvarfast við vetni við háan þrýsting og háan hita, og göfugir málmhvata (svo sem platínu, palladíum, ruthenium osfrv.) Eru venjulega notaðir til að umbreyta lífrænum efnasamböndum sem innihalda tvítengi eða þrefalda tengsl í mettað efnasambönd, svo sem alkóhól, aldehýd, ketóna, Olefins o.s.frv.

◆ Ammoníakmyndun: Köfnunarefni hvarfast við vetni við háan þrýsting og háan hita og málmhvati eins og járn og mólýbden eru notaðir til að mynda ammoníakgas undir verkun hvata. Þetta er aðalaðferðin til að undirbúa ammoníak í iðnaði.

◆ DeHydroaromatization: arómatísk efnasambönd eru hvarfast við vetni við háan þrýsting og háan hita, og umbreytingarmálmhvata (svo sem mólýbden, wolfram, nikkel osfrv.) Eru venjulega notaðir til að brjóta arómatíska hringinn og fjarlægja vetni til að framleiða samsvarandi non-arómatískum efnasamböndum.

◆ Karbónýl minnkun: Lífræn efnasambönd sem innihalda karbónýlhópa (ketónar, aldehýdes, sýrur osfrv.) Hvarfast við vetni við háan þrýsting og háan hita, og karbónýlhóparnir eru minnkaðir í samsvarandi alkóhól eða aldehýdes af hvata (svo sem járn og palladium).

◆ Minnkun á lífrænum köfnunarefnissamböndum: Lífræn köfnunarefnissambönd sem innihalda amínóhópa (–-NH2), imino hópa (–NR) og nítríl (–CN) bregðast við vetni við háan þrýsting og háan hita, og eru minnkaðir í samsvarandi amín eða imín með því að nota viðeigandi hvata (svo sem palladium og platínum).

 

Reactor

 

Við bjóðum þessa vöru, vinsamlegast vísaðu á eftirfarandi vefsíðu til að fá nákvæmar upplýsingar og vöruupplýsingar.

Vöru:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Vörur breytu

 

CJF röð Háþrýsting hrært autoclave/reactor

Líkan

AC 1232-0. 05

AC 1232-0. 1

AC 1232-0. 25

AC 1232-0. 5

AC 1232-1

AC 1232-2

AC 1232-3

AC 1232-5

AC 1232-10

AC 1232-20

AC 1232-30

Getu (l)

0.05

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

Stilla þrýsting (MPA)

22

Stilla hitastig (gráðu)

350

Nákvæmni hitastýringar (gráðu)

±1

Hitunaraðferð

Almenn rafmagnshitun, aðrir eru langt innrauða, hitauppstreymi, gufu, vatnssvatn osfrv.

Hrærið tog (n/cm)

120

Hitunarstyrkur (KW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

Hitastýring

Rauntíma skjár og stilltu hraðann, hitastigið, tíma, með venjulegum PID sjálfvirkum hitastigstillingarmælum.

Vinnuumhverfi

Umhverfishitastig 0-50 gráðu, rakastig 30-80%.

Spenna (V/Hz)

220 50/60

  • Ekkert lyftibúnað;
  • Uppfylla öryggisstaðal;
  • Keramikfóðrið eða ptfe fóðrið (valfrjálst);
  • Botn frárennslisventill er fáanlegur (valfrjálst);
  • Efniskæling og segulmagnaðir hrærslukæling eru staðlað stillingar;
  • Við getum bætt við öryggisventil, holræsiventil og móttakara;
  • Hægt er að aðlaga stóra getu sem kröfur þínar;
  • Sérsniðin stilling er í boði.
High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech

Nauðsynlegt efni

 

Sem lykilþáttur í kjarnaklæðinu er efnisval búnaðarins í beinu samhengi við öryggi og stöðugleika reactorsins. Þessi efni þurfa ekki aðeins að standast mjög háan þrýsting og hitastig, heldur verða einnig að hafa framúrskarandi tæringarþol, geislunarþol og góða vélrænni eiginleika. Hér að neðan er ítarleg greining á efnunum sem notuð eru í háþrýstingsofnum:

 

Yfirlit yfir reactor skipið

Reactor skip, einnig þekkt sem reactor þrýstingsskip, er lokað skip sem hýsir kjarnakljúfi og þolir gríðarlegan rekstrarþrýsting þess. Það inniheldur virka svæði reactor og annan nauðsynlegan búnað og er ein mikilvægasta öryggishindranir í kjarnorkuver. Uppbygging reactorskipsins er breytileg með mismunandi haugategundum, en það er venjulega samsett úr gámalíkamanum og efri hlífinni, gáminn er soðinn af neðri flansinu (þar með talið stúthlutanum), strokkinn og hálfkúlulaga neðri höfuðið og efri hlífin er soðin af heilahveli efri höfuðs og efri flans (eða samþætta toppsins).

 

Algengt er notað efni fyrir háþrýstingsspegilsskip

Stálþrýstingsskipefni

Stálþrýstingaskip eru algengasta tegund háþrýstings reaktoraskip, með breitt úrval af efnum, þar á meðal margs konar lágstyrkjum stálum og sérstökum álstálum.

SA508 Series Steel: SA508 Steel er lágt styrkur stál með lágum álfelgum sem mikið er notað í kjarnaklefa þrýstingsskipum. Það hefur góða vélrænni eiginleika og suðueiginleika og getur uppfyllt miklar kröfur reactor efni. SA508 Series stál getur fengið mismunandi smíði og vélrænni eiginleika eftir mismunandi hitameðferðarferli til að laga sig að mismunandi skilyrðum við reaktor. Til dæmis hefur SA 508- ⅲ stál framúrskarandi áhrif hörku og geislunarþol eftir sérstaka hitameðferð, sem er hentugur fyrir þrýstingaskip við reactor undir háum þrýstingi, háum hita og sterku geislunarumhverfi.

16mnd5 stál: 16mnd5 er Mn-Ni-Mo gerð lágt álstál með miklum styrk, góðri hörku og hitaþol. Það er aðallega notað í kjarnorkuverkfræði uppgufunarbúnaði, þrýstingseftirliti, þrýstiskipi og höfði, stuðningshlutum og öðrum framleiðslum á lykilbúnaði. 16mnd5 stál getur viðhaldið stöðugum vélrænni og efnafræðilegum eiginleikum við hátt hitastig og er ekki viðkvæmt fyrir oxun eða tæringu. Að auki hefur það einnig góða suðuárangur og geislunarþol og getur viðhaldið stöðugum afköstum í kjarnorkugeislunarumhverfi.

20mnmoni55 stál: Þetta efni getur veitt mikinn togstyrk og ávöxtunarstyrk, til að tryggja að undir flóknum vinnuaðstæðum reactor þrýstingsskipsins þoli festingarnar meiri spennu og streitu og viðhalda áreiðanleika og stöðugleika tengingarinnar. Á sama tíma hefur það einnig góða hörku, háhitaárangur og framúrskarandi efnafræðilega eiginleika (svo sem tæringarþol) og getur aðlagast starfsumhverfi reactor þrýstingsskipsins.

 

Prestressed steypuþrýstingsskip efni

Forspennt steypuþrýstingsskip er önnur mikilvæg tegund háþrýstings reaktoraskips, sem er aðallega notuð í sértækum gerðum kjarnakljúfa eins og gasskælda reaktora. Efni forspennt steypuþrýstingsskip innihalda aðallega steypu og forspennt stálknippi.

Steypu: Steypan sem notuð er í forspenndum steypuþrýstingsskipum er venjulega steypa með miklum styrk, litlum rýrnun og litlum skrið. Þessi steypa hefur framúrskarandi vélrænni eiginleika og endingu og þolir þrýsting undir háum þrýstingi og háum hitaumhverfi. Á sama tíma hefur steypan einnig góða hitauppstreymiseinangrunareiginleika, sem getur í raun komið í veg fyrir hitaflutninginn inni í reactor.

Prestressed Steel Bundles: Protressed Steel Bundles eru helstu meðlimir í forspenntum steypuþrýstingsskipum. Það er úr hástyrkri stálvír eða stálstreng, sem er spenntur og festur á vegg og höfuð gáms trommunnar til að mynda forspennt kerfi. Forspennt stálknippi er fær um að standast gríðarlegan þrýsting inni í gámnum og flytja hann yfir í ytri uppbyggingu gámsins. Vegna mikils fjölda forspenntra stálknifa (næstum þúsund), jafnvel þó að einstök stálknippi sé skemmd, mun það ekki hafa áhrif á streituástand alls gámsins, svo það hefur mikið öryggi.

 

Sambandið á milli efnisvals og gerð reactor

Mismunandi gerðir reactor hafa mismunandi kröfur um efnið val á búnaðinum. Til dæmis nota ljósvatns reaktorar (þ.mt vatnsspennur og sjóðandi vatnsofnar) venjulega stálþrýstingsskip, vegna þess að stálþrýstingsskip hafa góða vélrænni eiginleika og suðueiginleika og geta uppfyllt miklar kröfur ljósvatnsofna fyrir efni. Gasskældu reaktorinn er hneigður til að nota forspennt steypuþrýstingsskip, vegna þess að forspennt steypuþrýstingsskip hefur betri hitauppstreymisárangur og hærra öryggi.

 

Mikilvægi og áskorun um efnisval

Efnisvalið á háþrýstingsspennu er mjög mikilvægt fyrir öryggi og stöðugleika reactorsins. Ef efnið er valið á óviðeigandi hátt eða hefur galla, getur það valdið því að gáminn brotnar eða lekur undir háum þrýstingi, háum hita og sterku geislunarumhverfi, sem leiðir til alvarlegra kjarnorkuslysa. Þess vegna, í því ferli efnisvals, er nauðsynlegt að huga að fullu vélrænni eiginleika efna, tæringarþol, geislunarþol og framleiðslu og suðuferli.

 

Hins vegar er efnisval einnig margar áskoranir. Til dæmis, þar sem rafmagnsafl eykst og rekstrarskilyrði versna, gera það líka kröfur um efni. Á sama tíma hafa mismunandi reactor gerðir mismunandi takmarkanir og kröfur um val á efnum. Þess vegna er mikið af prófunar- og rannsóknarvinnu krafist við efnisvalferlið til að tryggja að valið efni geti uppfyllt krefjandi kröfur reactor.

 

ráðleggingar um aðgerð

 

Þegar þetta tæki er notað er mjög mikilvægt að tryggja öryggi. Eftirfarandi eru nokkur öryggismál í notkun háþrýstings reaktora:

high pressure reactor vessel | Shaanxi achieve chem

 

◆ Þekki handbókina: Áður en þú notar autoclave skaltu lesa og skilja í smáatriðum í rekstri og þekkja notkun, varúðarráðstafanir og öruggar aðgerðir búnaðarins.

◆ Undirbúningur vinnuumhverfis: Gakktu úr skugga um að vinnuumhverfið sé hreint og snyrtilegt og viðheldur réttri loftræstingu. Fylgist með því að starfa í kringum eldfim, sprengiefni eða hættulegt efni.

◆ Persónulegur hlífðarbúnaður: Notaðu viðeigandi persónuverndarbúnað, svo sem einkennisbúninga á rannsóknarstofu, hlífðargleraugu, sýru basa ónæmir hanska osfrv., Til að vernda húð og augu gegn efnaefni.

Áhætta sem verður frammi fyrir rekstri

 

◆ Hættaáhætta

Hönnunargalli er ein af mikilvægum uppsprettum öryggisáhættu á háþrýstingsofnum. Óeðlileg uppbyggingarhönnun, óviðeigandi val á efni og ófullnægjandi öryggismörk geta leitt til öryggisslysa eins og rofs og leka á háþrýstingsspennum undir þrýstingi. Þess vegna, þegar hannað er og framleiðslu á háþrýstingsofnum, er nauðsynlegt að uppfylla stranglega staðla og forskriftir á landsvísu og iðnað til að tryggja uppbyggingu skynsemi, efnisleg gildi og öryggi og áreiðanleika skipanna.

◆ Hætta á villu í rekstri

Villa við rekstur er einnig mikilvægur þáttur í öryggisáhættu háþrýstingsofna. Rekstraraðilar þekkja ekki notkunarreglur háþrýstings reaktoraskip, misressing, ólögleg notkun osfrv., Getur leitt til öryggisslysa. Sem dæmi má nefna að misning (þ.mt óhóflegur fóðurhraði, úr samanburðarhlutfalli eða röngum röð) getur leitt til skjótra exothermic viðbragða, hitaöflun sem veldur staðbundinni ofhitnun, niðurbrot eða jafnvel sprengingu. Þess vegna verður að framkvæma strangar þjálfun og mat fyrir rekstraraðila háþrýstingsofna til að tryggja að þau séu vandvirk í rekstraraðferðum skips og öryggisþekking. Á sama tíma ætti að koma á fót hljóðrekstraraðferð og öryggisstjórnunarkerfi til að stjórna hegðun rekstraraðila.

◆ Efna öldrunaráhætta

Langtíma útsetning fyrir hörðu umhverfi eins og háum þrýstingi og háum hita mun leiða til minni árangurs og hraðari öldrunar á gámum, sem eykur hættu á öryggisslysum eins og gámaskiptum og leka. Til dæmis, í háum hita- og háþrýstingsumhverfi, geta skemmdir eins og skríða og þreyta komið fram í gámum, sem leiðir til verulegrar lækkunar á efnisstyrk og hörku. Þess vegna verður að gera reglulega til að uppgötva og takast á við efnisleg öldrunarvandamál í tíma fyrir háþrýstingsskipa. Á sama tíma ætti einnig að styrkja viðhald og viðhald gámsins til að lengja endingartíma hans.

◆ Ytri umhverfisáhætta

Háþrýstings reactor skip geta einnig lent í utanaðkomandi umhverfisáhættu, svo sem líkamlegu tjóni á gámnum frá náttúruhamförum (svo sem jarðskjálftum, flóðum osfrv.), Og ógnir frá utanaðkomandi brunaheimildum eða háhitaumhverfi yfir í eldfimt og sprengiefni í gámnum. Þessi áhætta getur leitt til alvarlegra öryggisatvika eins og rofs, leka eða sprengingar. Þess vegna er nauðsynlegt að styrkja öryggiseftirlit og stjórnun háþrýstings reaktorskipa til að tryggja öruggan rekstur þeirra.

◆ Önnur áhætta

Til viðbótar við ofangreinda fjóra þætti, geta háþrýstingsofnaskip einnig glímt við aðra öryggisáhættu, svo sem aukna öryggisáhættu af völdum öldrunar eða skemmda á búnaði, öryggis fylgihlutum (svo sem öryggislokum, sprengjudiskum, þrýstimælum osfrv.) Misbrestur á að losa þrýsting í tíma eða veita nákvæmar breytur. Þessar áhættur geta valdið ógn við öruggan rekstur háþrýstings reactorskipa.

 

Öryggismörk
Skilgreining og útreikningur

Skilgreining

Öryggismörkin endurspegla stærð styrkleika gámsins þegar það er undir þrýstingi, það er að segja hversu mikið viðbótarálag gámsins þolir án skemmda eftir að hafa náð hönnunarálaginu.

Útreikningur

Öryggismörk=(hámarks bilunarálag - Hönnunarálag)/Hönnunarálag. Meðal þeirra er hámarksskemmdaálag hámarksálagið sem gáminn getur borið við takmörkunaraðstæður og hönnunarálagið er álagið sem gáminn getur borið við venjulegar vinnuaðstæður.

Þýðing

Tryggja öryggi

Tilvist öryggis framlegðar getur tryggt að gáminn hafi fullnægjandi öryggisforða þegar hann er háður hönnunarálaginu, jafnvel í sérstökum tilvikum, getur það tryggt uppbyggingu heiðarleika og þéttleika gámsins og komið í veg fyrir leka geislavirkra efna.

Bæta áreiðanleika

Með því að setja öryggismörkin með sanngjörnum hætti er hægt að bæta áreiðanleika og þjónustulífi háþrýstings reactor skipsins og hægt er að draga úr hættunni á öryggisslysum af völdum þátta eins og öldrunar og þreytu.

Ákjósanleg hönnun

Stilling öryggis framlegðar getur einnig skapað grunn fyrir bestu hönnun gámsins. Undir forsendu að tryggja öryggi, með því að stilla hönnunarálag og öryggismörk með sanngjörnum hætti, er hægt að hámarka uppbyggingu og efnisval gámsins og hægt er að draga úr framleiðslukostnaði.

Áhrif á þáttinn

 

Efniseiginleikar

Efniseiginleikar gámsins hafa bein áhrif á hámarksskaðaálag hans. Hástyrkur, tæringarþolinn efni geta aukið burðargetu gámsins verulega og þar með aukið öryggismörk.

Skipulagshönnun

Uppbyggingarhönnun gámsins er einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á öryggismörkin. Sanngjörn burðarvirki getur hagrætt álagsdreifingu og bætt heildarstyrk og stöðugleika skipsins.

Framleiðsluferli

Gæði framleiðsluferlisins munu einnig hafa áhrif á öryggismörk gámsins. Gott framleiðsluferli tryggir víddar nákvæmni, yfirborðsgæði og innri galla stjórn á gámnum og eykur þannig burðargetu hans.

 

Rekstrarumhverfi

Rekstrarumhverfi gámsins (svo sem hitastig, þrýstingur, geislun osfrv.) Mun einnig hafa áhrif á öryggismörk hans. Í hörðu umhverfi eins og háum hita og háum þrýstingi geta efniseiginleikar og byggingarstöðugleiki gámsins lækkað, sem leiðir til minni öryggismörk.

 

Umsókn og mat

Umsókn

Í hönnunar- og framleiðsluferli háþrýstings reactor skips ætti að stilla öryggismörkin sæmilega eftir raunverulegu aðstæðum. Þetta felur í sér að íhuga marga þætti eins og efniseiginleika gámsins, byggingarhönnun, framleiðsluferli og rekstrarumhverfi.

Mat

Reglulegt mat á öryggismörkum háþrýstings reactor skipsins er mikilvægur ráðstöfun til að tryggja örugga notkun þess. Matið felur í sér skoðun og prófanir á efniseiginleikum, uppbyggingu heiðarleika, innsiglunarafköstum osfrv., Sem og aðlögun og hagræðing öryggis framlegðar út frá niðurstöðum prófsins.

maq per Qat: Háþrýstings reactor skip, Kína Háþrýstings reactor skip framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur