Hydrothermal reactor
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/minna en eða jafnt og 220 gráðu
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/minna en eða jafnt og 280 gráðu
*** Verðskrá fyrir heild hér að ofan, spyrjast fyrir um að fá
2. aðlögun:
(1) Hönnunarstuðningur
(2) Aftur á réttan hátt R & D lífrænt millistig, styttu R & D tíma og kostnað.
(3) Deildu háþróaðri hreinsunartækni með þér
(4) veita hágæða efni og greiningarhvarfefni
(5) Við viljum aðstoða þig við efnaverkfræði (Auto CAD, Aspen Plus o.fl.)
3.. Assurance:
(1) CE og ISO vottun skráð
(2) vörumerki: Náðu Chem (síðan 2008)
(3) Skiptahlutar innan 1- árið ókeypis
Lýsing
Tæknilegar þættir
A Hydrothermal reactorer tæki sem framkvæmir háhita og háþrýstingsviðbrögð í innsigluðu umhverfi, með ýmsum notkunarreitum.
Hægt er að framkvæma tilraunir og rannsóknir á háhitastigi og háþrýstingsvörum á mörgum sviðum. Vegna kostanna við góða þéttingu, auðvelda rekstur og sterka stjórnunarhæfni eru það mikið notað á sviðum eins og efnafræði, efnafræði, orkusjúkdómum og líffræðilegum vísindum. Til dæmis, á sviði efnafræði, er hægt að nota það við viðbrögð eins og lífræna myndun og ólífræna myndun;
Á sviði efnisvísinda er hægt að nota það til að útbúa ólífræn efni, lífræn efni, samsett efni osfrv. Á sviði orkuvísinda er hægt að nota það til undirbúnings og samsetningar orkutækja eins og eldsneytisfrumna, sólarfrumna, litíum rafhlöður osfrv.; Á sviði líffræðilegra vísinda er hægt að nota það við viðbrögð eins og örveru gerjun, frumurækt og tjáningu gena.
Við bjóðum upp á þennan búnað, ítarlegar upplýsingar og vöruupplýsingar, vinsamlegast vísaðu á eftirfarandi vefsíðu.
Vöru:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-synthesis-reactor.html
Vörubreytu
Alls konar „Hydrothermal Synthesis reactor“, verðskrá, þú getur valið á netinu Hér
Vöruuppbygging
A Hydrothermal reactorer búnaður sem notaður er við háhita og háþrýstingsviðbrögð í innsigluðu umhverfi og ytri uppbygging þess getur verið mismunandi eftir sérstökum kröfum um notkun og hönnunar. Eftirfarandi er lýsing á ytri uppbyggingu dæmigerðs reactor:
Tækið samanstendur venjulega af eftirfarandi meginþáttum:
Viðbrögð ketill
Þetta er kjarna hluti reactor, sem er lokað ílát sem notað er til að halda efnunum sem á að bregðast við og heitu vatni. Það er venjulega úr tæringarþolnu og háhitaþolnum efnum, svo sem ryðfríu stáli eða pólýtetrafluoróetýleni. Það er venjulega einn eða fleiri óróar inni í reactor til að stuðla að samræmdri blöndun efna.
01
Hitaskipti
Þetta er tæki sem notað er til að flytja ytri hita yfir í reactor. Hitaskipti er venjulega staðsett undir reactor og samanstendur af röð rörs og ofna. Þessar pípur flytja hita frá ytri hitagjafa yfir í heita vatnið í vörunni.
02
Hitastýringarkerfi
Þetta er tæki sem notað er til að fylgjast með og stjórna hitastiginu í hvarfaketlinum. Hitastýringarkerfi inniheldur venjulega hitastigskynjara og stjórnandi. Hitastigskynjarinn er staðsettur í reactor og er notaður til að fylgjast með hitastiginu í rauntíma.
03
Þrýstingsstýringarkerfi
Þetta er tæki sem notað er til að fylgjast með og stjórna þrýstingi í vörunni. Þrýstistýringarkerfi felur venjulega í sér þrýstingskynjara og stjórnandi. Þrýstingskynjarinn er staðsettur á reactor og er notaður við rauntíma eftirlit með þrýstingnum í reactor.
04
Tengir íhluti og leiðslur
Það felur einnig í sér ýmsa tengihluta og leiðslur, svo sem inntaks- og útrásarrör, inntaks- og útrásarrör, þéttingarhluta osfrv., Til að ná tengingunni og þéttingu milli reactor og ytri búnaðar.
Að auki getur reaktorinn einnig verið búinn eftirfarandi viðbótarhlutum.
05
Athugunargluggi
Þetta er gluggi sem notaður er til að fylgjast með innri aðstæðum reactor. Athugunarglugginn er venjulega gerður úr háhita og háþrýstingþolnu gleri eða fjölfrumuoróetýleni, svo að rekstraraðilinn geti fylgst með efnisástandi og viðbragðsástandi inni í vörunni.
01
Sýnatökuhöfn
Þetta er höfnin sem notuð er til að draga sýni úr reactor til greiningar. Sýnatökufortið er venjulega staðsett á hlið eða botni reactorsins og er búin með aðskiljanlegum tappa eða loki, svo að rekstraraðilinn geti auðveldlega tekið út sýnið án þess að skemma þéttingu vörunnar.
02
Hreinsunarhöfn
Þetta er höfnin sem notuð er til að hreinsa innan við viðbragðs ketilinn. Hreinsiefni er venjulega staðsett efst eða neðst á reactor og er búin með aðskiljanlegum tappa eða loki, svo að rekstraraðilinn geti auðveldlega hreinsað og haldið inni í vörunni.
03
Spegill
Þetta er gluggi sem notaður er til að fylgjast með hæð vökvans inni í vörunni. Spegillinn er venjulega staðsettur á hlið reactorsins og er búinn háum hita og háþrýstingsþolnu gleri eða polytetrafluoroetýlen glugga, þannig að rekstraraðili getur fylgst með hæð vökvans inni í vörunni.
04
Lýsingarlampi
Þetta er tæki sem notað er til að lýsa upp innri uppbyggingu viðbragðs ketilsins. Lýsandi lampinn er venjulega staðsettur efst á reactor eða við athugunargluggann, svo að rekstraraðilinn geti betur fylgst með efnisástandi og viðbragðsástandi inni í roduct.
05
Ytri uppbygging tækisins getur verið mismunandi eftir sérstökum kröfum um notkun og hönnunar, en grunnsamsetningin hér að ofan er í samræmi. Fyrir tiltekin tæki er hægt að sameina þessa hluti og raða á mismunandi vegu til að henta sérstökum viðbragðskröfum og nota umhverfi. Við hönnun reactorsins er nauðsynlegt að huga að rekstrarhæfni, endingu, öryggi og öðrum þáttum búnaðarins til að tryggja að hann geti komið til móts við þarfir hagnýtra forrita.
Þrátt fyrir að það hafi víðtæka möguleika á umsóknum, þá standa tæknileg þróun og notkun þess enn frammi fyrir nokkrum áskorunum.
Til dæmis, hvernig á að bæta viðbragðs skilvirkni, draga úr orkunotkun og kostnaði og auka stöðugleika og endingu búnaðar eru öll vandamál sem þarf að leysa um þessar mundir.
Nýmyndun zeolít sameinda sigtanna
Hydrothermal reactor nýmyndun zeolít sameinda sigti hefur verulegan kost, með háum hita og háum þrýstingi umhverfi til að stuðla að kristöllunarferlinu, getur útbúið mikla hreinleika, mikla kristalla sameinda sigti og ferlið er sveigjanlegt, litlum tilkostnaði.
Grunnreglan um myndun vatnsorku á zeólít sameindasigri
Hydrothermal nýmyndunaraðferð er byggð á vatni sem miðli zeólít sameinda sigti kristöllunar, kísilgjafinn, ál uppspretta, basi og vatn er blandað saman í ákveðnu hlutfalli, sett í kristöllunarviðbrögð ketil og kristöllunarviðbrögð eru framkvæmd undir háum hita og háum þrýstingi. Þessi aðferð notar lausnargetu og hvarfgirni vatns til að mynda aðal hlaup, sem síðan endurröðun og leysir upp, og myndar að lokum zeólít sameinda sigti kristalla.
Lykilkostir
Hátt hitastig og þrýstingsumhverfi
Búnaðurinn getur veitt hitastig meira en 100 gráðu C og sjálfvirkan þrýsting, stuðlað að upplausn og endurkristöllun kísil-ál hlaups, flýtt fyrir kristöllunarferlinu og styttum viðbragðstíma.
01
Hátt hreinleiki vöru
Lokað umhverfi til að forðast innleiðingu óhreininda, háhitaaðstæður til að stuðla að fullkomnum kristalvexti, draga úr myndlausu fasa og óhreinindum.
02
Vinna sveigjanleika
Hægt er að búa til zeolít zeolites með mismunandi mannvirki (svo sem NAA, NAX, NAY osfrv.) Og Si-Al hlutfall með því að stilla hvarfhita, tíma, hráefni og aðrar breytur.
03
Kostnaðarhagkvæmni
Hraða vatnsefni er ódýr (svo sem natríumsílíkat, natríum ál), hægt er að endurnýta reactorinn, henta til iðnaðarframleiðslu.
04
Dæmigert ferli flæði
Hráefni blöndun
Silicon uppspretta (svo sem natríumsílíkat), ál uppspretta (svo sem natríumaluminat), basa (svo sem natríumhýdroxíð) og vatn er blandað í hlutfalli við að mynda samræmt hlaup.
Kristöllunarviðbrögð
Gelið er flutt í þetta tæki og hitað við 100-200 gráðu C í nokkrar klukkustundir til nokkurra daga til að ljúka kristöllun.
Eftirmeðferð
Hvarfafurðin er þvegin, þurrkuð, steikt og önnur skref til að fá endanlega zeolít sameindasigurafurð.
Fínstilltu stefnuna
Formeðferð tækni
Bráðnun á háum hita: Flyösku og önnur hráefni með basa bráðnun, bæta kísil- og áluppspretta virkni, auka skilvirkni kristöllunar.
Desiliconization ferli: Desiliconization með natríumsílíkat, aðlagaðu hlutfall kísils og áls, dregur úr óhreinindum.
Aðferð við fræ
A-gerð zeolít sameinda sigti var bætt við til að veita kristalkjarna, stytta örvunartímabilið og bæta hreinleika vörunnar.
Örbylgjuofni aðstoðar upphitun
Notaðu örbylgjuofngeislun til að hitna hratt upp og stytta viðbragðstíminn í nokkrar klukkustundir en stuðla að samræmdum kristalvexti.
Umsóknarreitir
Aðsog og aðskilnaður
Notaðu svitahola uppbyggingu zeolít sameinda sigti til að aðgreina gas eða fljótandi blöndur.
Hvati
Sem hvata burðarefni eða virkur hluti, taktu þátt í jarðolíu, fínu efnafræðilegu og öðrum viðbrögðum.
Jónaskipti
Með jónaskiptaeiginleikum, notuð við vatnsmeðferð, mjúkt vatnsblöndu og aðra reiti.
Rannsóknarvörn
Nýjar myndunarleiðir
Leiðir sem ekki eru vökvaðir, svo sem gasfasaflutningsaðferð og þurr hlaupaðferð eru þróaðar, sem eru ásamt vatnsorkuaðferð til að bæta afköst sameindasigtar.
Græn myndun
Draga úr magni sniðmáts, draga úr orkunotkun og stuðla að sjálfbærri þróun zeolít sameindasigt.
Áskoranir og horfur
Agnastærð stjórnun
Nauðsynlegt er að hámarka færibreyturnar enn frekar til að ná fram að stjórna undirbúningi nanóskala zeolít sameinda sigti.
Iðnaðarstærð
Leysið vandamálið við hita og fjöldaflutning og bætt stöðugleika í stórum stíl framleiðslu.
Efnisleg eindrægni
Sterk sýru- og basaþol
Fóðrunarefni: Venjulega notað polytetrafluoroethylene (PTFE) eða TFM og önnur efni, þessi efni hafa framúrskarandi efnafræðilega tæringarþol, þolir sterkar sýrur, basa, kóngafólk Aqua og ýmis lífræn leysiefni.
Kostir notkunar: Í viðbrögðum sem krefjast notkunar mjög ætandi efna getur búnaðurinn viðhaldið stöðugleika, forðast efnafræðileg viðbrögð milli hvarfefnanna og ílátsins og tryggt nákvæmni og öryggi tilraunarinnar.
Hátt hitastig og háþrýstingsviðnám
Hitastig: Hydrothermal reactors þolir hátt hitastig umhverfi, sumar gerðir af rekstrarhitastiginu geta náð stofuhita í 220 gráðu C, eða jafnvel hærri (svo sem 1100 gráðu C).
Þrýstingssvið: Hönnunarþrýstingurinn er venjulega 0 til 6MPa og sumar gerðir þolir háan þrýsting frá 4MPa til 16,5MPa.
Efni stöðugleiki: Við háan hita og þrýstingsskilyrði getur efni reaktorsins verið stöðugt án aflögunar eða skemmda, tryggt sléttan framvindu viðbragðsins.
Góð öldrunarviðnám
Langtíma notkun: Fóðrunarefnið er með lífeðlisfræðilega tregðu, er hægt að nota í andrúmsloftinu í langan tíma, málmþátturinn er auður gildi, blý innihaldið er minna en 10⁻¹G/ml, úraninnihaldið er minna en 10⁻¹²g/ml.
Draga úr mengun: Þessi frammistaða gegn öldrun gerir búnaðinum kleift að viðhalda stöðugum afköstum í langtíma notkun og draga úr mengun í tilrauninni.
Aðlögun og teygjanleiki
Ýmsar forskriftir: Hægt er að velja margvíslegar bindi forskriftir (svo sem 25 ml til 1000 ml) í samræmi við tilraunakröfur.
Stærð hönnun: Sum líkön styðja aðlögun til að mæta sérstökum viðbragðsaðstæðum, svo sem nikkelbundnum Superalloy háþrýstingsvatnsofnum er hægt að velja 300 ml og 500 ml forskriftir til að laga sig að mismunandi tilraunaþörfum.
maq per Qat: Hydrothermal reactor, framleiðendur vatnsrofi í Kína, birgjar, verksmiðju
Hringdu í okkur
