Rotary Freeze þurrkari
(a) 10 seríur
Lab Scales Desktop (frysta þurrkað efni 1. 5-2 kg)
(b) 12 seríur
Lab mælikvarði lóðrétt (frystþurrkað efni 2 kg)
(c) 18 seríur
Vísindarannsóknarvog (frystþurrkað efni 3kg)
2. Pilot Freeze þurrkari:
{{0}}.
3. Freea þurrkari:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (frystþurrkuð þyngd 5t ~ 60t)
4. Ákvörðun: Settu upp forskriftirnar sem þú þarft
(a) Frystþurrkað svæði
(b) Frystþurrkuð þyngd
(c) Frystþurrkað efni
(d) Magn\/stærð milliflokka
(e) Kalt gildra hitastig
Lýsing
Tæknilegar þættir
Rotary Freeze þurrkarier háþróaður þurrkunarbúnaður sem er mikið notaður á sviðum eins og lyfjum, efnum, líftækni osfrv. Kosturinn liggur ekki aðeins í skilvirkri þurrkunargetu, heldur einnig til verndar upprunalegu uppbyggingu og virkni efnisins.
Meðan á þurrkun stendur eru virku innihaldsefnin í efninu haldið að fullu og tryggja gæði og stöðugleika vörunnar. Að auki bætir snúningsfrystiþurrkunarvélin til muna þurrkun, dregur úr orkunotkun og umhverfismengun og veitir sterkan stuðning við sjálfbæra þróun fyrirtækja með hámarks hönnun og nákvæmri stjórn.
Rotary Freeze-Dryer er eins konar duglegur, stöðugur og áreiðanlegur þurrkunarbúnaður, sem hefur víðtæka notkunarhorfur í matvælavinnslu, lyfjaframleiðslu og líffræðilegum vörum. Í notkun er nauðsynlegt að huga að rekstrarupplýsingum og viðhaldsvinnu til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins og stöðugleika gæða vöru.
Við veitumRotary Freeze þurrkari, vinsamlegast vísaðu á eftirfarandi vefsíðu til að fá nákvæmar upplýsingar og vöruupplýsingar.
Vöru:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
Vöruuppbygging og líkan
10 Series Laboratory Freeze þurrkari
12 Series Laboratory Freeze þurrkari
18 Series Laboratory Freeze þurrkari
Rafmagnshitun
Hitun á kísillolíu
Vörubygging
Tæknilegir kostir
Tæknilegir kostirRotary Freeze þurrkararendurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum:
Þurrkun með lágum hitastigi hefur verulegan kost:Þurrkun í lághita umhverfi getur í raun komið í veg fyrir efni eins og prótein og örverur frá því að afneita eða missa líffræðilega virkni sína. Það er sérstaklega hentugt til þurrkunar og varðveislu hitaviðkvæmra efna eins og bóluefna, sveppa, stofna og blóðafurða. Þurrkunin með lágu hitastiginu einkennir tap á rokgjörn íhlutum og hitadentuðu næringarefnum í efnum, sem gerir það að algengum þurrkunaraðferð á sviðum efna, lyfja og matvæla.
Hindra virkni örveru og ensíma:Þurrkunarferlið með lágum hita getur dregið verulega úr efnaskiptavirkni örvera og hvatavirkni ensíma og viðheldur í raun upprunalegu eiginleikum efna. Þetta einkenni skiptir sköpum fyrir að viðhalda virkni og virkni líffræðilegra afurða og tryggja stöðugleika þeirra við geymslu og flutninga.
Haltu formi og ofþornunareinkennum efnisins:Eftir þurrkun er rúmmál og lögun efnisins í grundvallaratriðum óbreytt, og sýnir svampandi og lausan mannvirki, án augljósrar þurrs rýrnunarfyrirbæri. Þessi uppbygging gerir efni kleift að hafa afar stórt snertissvæði með vatni við ofþornun, sem gerir þeim kleift að taka fljótt upp raka og snúa aftur í upphaflegt ástand. Það er sérstaklega hentugur fyrir reiti eins og mat og líffræðilegar vörur þar sem viðhaldið þarf upprunalegu formið og áferð.
Andoxunarefni og lítil raka leifar:Tómarúmþurrkunarumhverfið getur í raun einangrað súrefni, verulega hægt á oxunarviðbrögðum efna og lengt geymslutímabilið. Á sama tíma hefur þessi búnaður öflugt vatnsfjarlægð, sem er fær um að fjarlægja 95% í 99% af vatni, sem dregur úr möguleikanum á efnafræðilegum viðbrögðum efna, vöxt og æxlun örvera og líkamlegra breytinga, þar með lengja geymsluþol vörunnar verulega.
Hávirkni hitauppstreymisnýtingar:Efni er þurrkað í frosnu ástandi við lágan hita og hitastigskrafan fyrir hitagjafa er ekki mikil. Venjulegt hitastig eða hitastig með lágu hitastigi geta mætt eftirspurninni. Ef frostmarkið og þurrkunarhólfið er aðskilið þarf þurrkunarhólfið ekki einangrun, hitatapið er lítið og skilvirkni hitauppstreymis er mikil.
Aðgerðarferli
Vinnuferli frystþurrkara er flókið og viðkvæmt aðgerðarferli sem sameinar frystingu með lágum hita, tómarúmsumhverfi og snúningshreyfingu til að ná fram skilvirkri og jöfnum þurrkun efna. Eftirfarandi er ítarlegt vinnuferli þess:
Fyrir kælingarstig: Áður en byrjað er á frystþurrkun er framkvæmd fyrir kælingu fyrst. Tilgangurinn með þessu skrefi er að lækka hitastig efnisins, færa það nálægt frystipunktinum og búa sig undir frystingarferlið í kjölfarið. Fyrir kælingu hjálpar til við að draga úr hitauppstreymi í efninu meðan á frystingarferlinu stendur og vernda upphaflega uppbyggingu þess og virkni.
Frystingarstig: Á frystingarstiginu er efnið kælt hratt niður á frostmark. Snúningur frystþurrkunarvélin notar skilvirkt kælikerfi til að þétta raka fljótt inni í efninu í ískristalla. Þetta skref tryggir að raka í efninu er í raun fest og leggur grunninn að síðari sublimation ferli.
Tómarúm og sublimation stig: Eftir að frystingu er lokið fer snúningsfrystiþurrkunarvélin inn í tómarúmsumhverfið. Við lofttæmisaðstæður geta ískristallar beint háleit í vatnsgufu og þar með forðast vandamál eins og aflögun efnis og aflitun sem getur komið fram við hefðbundna þurrkunarferli.
Meðan á sublimation ferli veitir hitakerfið nauðsynlegan hita til að stuðla að sublimation ískristalla. Á sama tíma veldur snúningshreyfingunni að efnið rúlli stöðugt og hreyfist í þurrkunarhólfinu og tryggir að allir hlutar efnisins geti verið jafnt hitaðir og náð skilvirkri og einsleitri þurrkun.
Söfnun og útskrift: Vatnsgufan sem myndast við sublimation er tekin af söfnunarkerfinu og sleppt í þurrkunarhólfið í gegnum rakagreiningarleiðslu. Þetta skref tryggir stöðugleika þurrs umhverfisins og forðast einnig aukna mengun efna af völdum vatnsgufu.
End og sókn: Þegar efnið nær tilskildum þurrkunarprófi hættir snúningsfrystþurrkunarvélin að virka. Rekstraraðilinn getur opnað þurrkherbergið og fjarlægt þurrkaða efnið.
Framkallað drög aðdáandi lykilþátta
Aðgerð og aðgerð
Kynning á fersku lofti
Meðan á þurrkun stendur er framkallaður drög viftu ábyrgt fyrir því að kynna ferskt loft til að veita nauðsynlegt súrefni og hitaflutningsmiðil fyrir þurrkunarhólfið.
Losun raka
Þegar þurrkunarferlið heldur áfram gufar vatnið í efninu smám saman upp í vatnsgufu. Drög að viftu tæmir þennan raka úr þurrkunarhólfinu til að halda umhverfi innanhúss.
Stuðla að loftrás
Framkallaður drög viftu stuðlar að loftrásinni í þurrkunarherberginu með því að búa til loftflæði, þannig að hiti og raka dreifist meira jafnt í efnið og bætir þurrkunarvirkni.
Gerðir og einkenni
Sentrifugal framkallað drög viftu:
Drög að viftu í miðflótta er algeng tegund í frystþurrkara. Það hefur kosti einfaldrar uppbyggingar, auðvelt viðhald og lítill hávaði. Drög að miðflótta völdum viftu býr til miðflóttaafl með því að snúa blaðunum til að draga loft inn og út.
Axial framkallað drög aðdáenda:
Drög að viftum af völdum axial eru einnig notaðir í snúningsfrystiþurrkum við nokkrar sérstakar aðstæður. Það notar aðallega snúning blaðsins til að stuðla að loftflæðinu meðfram axial áttinni og hefur einkenni stórs flæðis og lítið þrýstingsmissi.
Val og stillingar
Veldu í samræmi við stærð búnaðarins:
Stærð snúningsfrysta þurrkara er mismunandi og gerð og kraftur af völdum dráttarviftu sem krafist er er einnig mismunandi. Þegar valið er framkallað drög að viftu er nauðsynlegt að ákvarða viðeigandi gerð og afl í samræmi við stærð og framleiðslugetu búnaðarins.
Hugleiddu hávaða og orkunýtni:
Þegar þú velur framkallaðan drög viftu þarftu að huga að hávaða og orkunýtni. Lítill hávaði og mikil orkunýtni af völdum aðdáenda getur veitt betra starfsumhverfi og orkusparandi áhrif.
Stillingarstýringarkerfi:
Til að bæta skilvirkni og stöðugleika framkallaðs dráttarviftu er hægt að stilla samsvarandi stjórnkerfi. Stjórnkerfið getur sjálfkrafa aðlagað hraða og kraft framkallaðs aðdáanda í samræmi við hitastig og rakastig þurrkunarherbergisins, svo að ná nákvæmari stjórn.
Umhyggju og viðhald
Regluleg hreinsun
Auðvelt er að safna ryki og óhreinindum sem framkallaður er af völdum meðan á notkun stendur, svo það er nauðsynlegt að hreinsa blaðin og hýsa reglulega. Þegar þú hreinsar geturðu notað verkfæri eins og mjúkan bursta eða hárþurrku til að forðast að klóra yfirborðið með harða hluti.
Athugaðu legur og smurningu
Það þarf að athuga legur af völdum dráttarviftu og smyrja reglulega. Ef leggurinn reynist vera borinn eða illa smurður, ætti að skipta um það eða smurolía bætt við í tíma.
Athugaðu rafkerfið
Einnig þarf að athuga rafmagnskerfi framkallaðs dráttarviftu reglulega. Athugaðu tengingu og einangrunarárangur víra, snúrur, mótora og annarra íhluta. Ef undantekning er að finna skaltu höndla það í tíma.
Bilun í þjöppu og lausn
► Biltunartegundir þjöppu og mögulegar orsakir
1) Þjöppuhljóð er of hár
Hugsanlegar orsakir:
Sogloft: Soggátt þjöppunnar er ekki þétt innsigluð og veldur því að loft fer inn.
Ófullnægjandi smurolía: magn smurolíu inni í þjöppunni er ófullnægjandi, sem leiðir til aukins núnings.
Hreyfingarklæðnaður: Þjöppuhreyfingarhlutirnir klæðast alvarlega, sem leiðir til ójafnrar notkunar.
2) Þjöppu tekst ekki að byrja
Hugsanlegar orsakir:
Rafmagnsbilun: Rafmagnið er ekki tengt, snúran er laus og hringrásin galluð.
Vélrænni bilun: Innri vélrænni hlutar þjöppunnar eru skemmdir eða fastir.
Stjórnunargallar: Ekki er hægt að hefja þjöppuna vegna þess að stjórnkerfið er gallað.
2) Aðgerð um ofhleðsluvernd þjöppu
Hugsanlegar orsakir:
Óeðlileg spenna: Þjöppan er ofhlaðin vegna mikillar eða lágs spennu.
Óhóflegur útblástursþrýstingur: Útblástursþrýstingur kælikerfisins fer yfir getu þjöppunnar.
Vindandi stutt hringrás: Þjöppan vindur hefur stutt hringrás bilun.
► Úrræðaleitaraðferð við galla í þjöppu
1) Þjöppuhljóð er of hár
Meðferðaraðferð:
Athugaðu hvort þjöppu soggáttin er innsigluð. Ef leki á sér stað skaltu skipta um innsiglið eða herða sogportskrúfurnar.
Athugaðu magn smurolíu inni í þjöppunni, ef ekki er nægjanlegt, ætti að bæta við viðeigandi magni af smurolíu.
Fjarlægðu þjöppuna og athugaðu slit hreyfingarhlutanna. Ef alvarleg slit á sér stað skaltu skipta um slitna hluta.
2) Þjöppu tekst ekki að byrja
Meðferðaraðferð:
Athugaðu hvort aflgjafinn er tengdur og hvort snúran er þétt tengd. Ef það er laust skaltu tengja snúruna aftur og herða hann.
Athugaðu hvort hringrásin er eðlileg, ef það er bilun, gera við eða skipta um skemmda rafhluta.
Athugaðu hvort vélrænir hlutar inni í þjöppunni séu skemmdir eða fastir. Ef þeir eru skemmdir skaltu skipta um skemmda hluta. Ef þú ert fastur skaltu hreinsa fast erlenda málið og setja það saman aftur.
3) Aðgerð um ofhleðsluvernd þjöppu
Meðferðaraðferð:
Athugaðu hvort aflgjafa spenna er stöðug. Ef einhver frávik á sér stað skaltu stilla spennuna að venjulegu sviðinu.
Athugaðu hvort útblástursþrýstingur kæliskerfisins er of hár. Ef það er of hátt skaltu athuga og hreinsa útblástursrörið og eimsvalinn.
Athugaðu hvort vinda þjöppunnar er skammhlaup, ef það er skammhlaup, ætti að skipta um vinda eða allan þjöppuna.
Niðurstaða
Við notkun snúningsfrystaþurrkunarvélar eru tveir kjarnaferlar frystingar og sublimation samtvinnaðir og knýja sameiginlega slétt framvindu þurrkaferlisins.
Á frostmarki er efnið kælt hratt undir frostmarkið og raka inni þéttist fljótt í ískristalla undir verkun lágs hita. Þetta skref tryggir ekki aðeins að raka í efninu er í raun lagað, heldur leggur einnig traustan grunn fyrir síðari sublimation ferli.
Næst fer Rotary Freeze þurrkari í tómarúmsumhverfið og hitar efnið í gegnum upphitunarbúnað. Við lofttæmisaðstæður geta ískristallar beint háleit í vatnsgufu og þar með forðast vandamál eins og aflögun efnis og aflitun sem getur komið fram við hefðbundna þurrkunarferli.
Á sama tíma er ekki hægt að hunsa hlutverk snúningshreyfingar. Það gerir efninu kleift að rúlla og hreyfa sig stöðugt í þurrkunarherberginu, tryggja að hægt sé að hitna alla hluta efnisins og ná þannig skilvirkri og jafna þurrkun efnisins.
maq per Qat: Rotary Freez
chopmeH
Micro Freeze þurrkariHringdu í okkur
