Reactor til að framleiða bensín (Pyrolysis)

 

1) Einkenni pyrolysis hvarf

Pyrolysis hvarf er flókið ferli sem felur í sér niðurbrot lífrænna efna við háan hita í fjarveru súrefnis. Þetta hvarf er hægt að framkvæma í ýmsum gerðum af reactors, svo sem vökvabeðs reactors, snúningsofnum og lofttæmandi pyrolysis kerfum. Val á tegund reactors fer eftir tilteknu hráefni og afurðum sem óskað er eftir.

 

Í hitauppstreymi fer lífræna efnið undir varma niðurbrot, sem leiðir til myndunar rokgjarnra lofttegunda, vökva og fastrar bleikju. Þessar vörur er hægt að vinna frekar til að fá verðmæt efni, eldsneyti eða orku.

 

Til viðbótar við háhita- og þrýstingsskilyrði, geta hitaviðbrögð einnig krafist sérstakra lofthjúpsskilyrða til að stjórna samsetningu gasfasans og koma í veg fyrir óæskileg hliðarviðbrögð. Ennfremur geta ætandi miðlar tekið þátt í ákveðnum hitagreiningarferlum vegna eðlis hráefnisins eða hvarfumhverfisins.

 

Hinar erfiðu rekstrarskilyrði sem tengjast brunaviðbrögðum valda áskorunum fyrir búnaðarhönnun og efnisval. Tæringarþol gegn háum hita skiptir sköpum til að viðhalda heilleika kjarnaofns og lengja líftíma búnaðarins. Að auki verður að grípa til öryggisráðstafana til að draga úr hugsanlegri hættu í tengslum við meðhöndlun ætandi miðla og starfrækslu undir háþrýstingsumhverfi.

 

Á heildina litið er skilningur og stjórnun þessara þátta nauðsynleg til að hámarka hitabrennsluferla og tryggja örugga notkun í iðnaði.

 

2) Efnisval kjarnaofns

Háhitaþol: Þar sem hitastigsviðnám þarf að fara fram við háan hita þarf reactorefnið að hafa góða háhitaþol. Ryðfrítt stál, ofurblendi og önnur efni eru algeng háhitaþolin efni sem geta uppfyllt kröfur um háhitastig hitahvarfa.

 

Tæringarþol: Ætandi miðlar geta verið þátttakendur í hitahvarfinu, svo hvarfefnið þarf að hafa góða tæringarþol. Efni eins og ryðfríu stáli og nikkel-undirstaða málmblöndur hafa framúrskarandi tæringarþol og geta staðist tæringu ætandi miðla sem kunna að myndast í hitahvarfinu.

 

Styrkur og stöðugleiki: Pyrolysishvörf geta falið í sér háþrýstingsumhverfi, þannig að reactorefnið þarf að hafa nægan styrk og stöðugleika. Ryðfrítt stál, háblendi stál og önnur efni hafa mikinn styrk og stöðugleika og þolir háþrýstingsumhverfið í hitahvarfinu.

 

3) Ráðlagt efni og ástæður

Með hliðsjón af eiginleikum hitahvarfsins og efniseiginleika reactorsins er mælt með því að velja ryðfríu stáli eða ofurblendi sem efni reactorsins. Hér er ástæðan:

 

Ryðfrítt stál: Ryðfrítt stál hefur framúrskarandi háhitaþol, háþrýstingsþol og tæringarþol, sem getur uppfyllt kröfur um háan hita, háan þrýsting og ætandi umhverfi sem hitastigsviðbrögð eru. Á sama tíma hefur ryðfrítt stál einnig mikla hitaleiðni, sem getur dreift hitanum hratt og jafnt í hvarfferlinu.

 

Ofur málmblöndur: Ofur málmblöndur eru efni sem eru sérstaklega hönnuð fyrir háhitaumhverfi og hafa mjög mikla hitaþol. Ofurmálmblöndur eru kjörinn kostur fyrir hitahvarf við mjög háan hita.

 

1. Hráefnisgerð

1) Plasthráefni: Aðalvalið á pólýólefínplasti, svo sem pólýetýleni (PE), pólýprópýleni (PP) osfrv., Vegna þess að þetta plast er búið til úr olefínum í jarðolíu með fjölliðunarviðbrögðum, með mikla umbreytingarmöguleika.

 

2) Formeðferð: formeðferð á hráefnum úr plasti, þar með talið hreinsun, mulning, þurrkun og önnur skref til að fjarlægja óhreinindi, bæta skilvirkni síðari viðbragða og gæði vörunnar.

 

2. Pyrolysis viðbrögð

1) Viðbragðsregla: Plast mun brjóta sameindakeðjuna við háan hita, frá stórum sameindum í litlar sameindir, til að ná umbreytingu úr föstu formi í fljótandi, og ásamt myndun sumra loftkenndra vara. Meðal þeirra eru C5H12-C11H24 og aðrir íhlutir aðalhlutir bensíns.

 

2) Viðbragðsskilyrði: Plasthráefnið er sett í reactor, sem venjulega þarf að framkvæma í loftfirrtu eða súrefnissnauðu umhverfi til að forðast brennslu plasts. Viðbragðshitastigið er venjulega hátt, yfirleitt á bilinu hundruð gráður á Celsíus. Viðbragðstíminn fer eftir tegund hráefnis, hvarfskilyrðum og gæðum vörunnar sem krafist er.

 

3) Val á kjarnaofni: Vegna nauðsyn þess að standast háan hita og mögulegan þrýsting meðan á hvarfferlinu stendur, ætti kjarnaofninn að vera valinn með háhita- og tæringarþolnum efnum, svo sem ryðfríu stáli, ofurblendi o.fl.. Að auki ætti reactor að hafa góð þéttingar- og hræringaraðgerð til að tryggja einsleitni og skilvirkni hvarfsins.

 

3. Aðskilnaður og hreinsun

1) Aðskilnaður gas og vökva: Eftir hitahvarfið inniheldur varan tvo hluta: gas og vökva. Gasið og vökvinn eru aðskilin með skrefum eins og þéttingu.

 

2) Eiming og leiðrétting: Eiming og leiðrétting á fljótandi vörum til að aðskilja íhluti með mismunandi suðumark til að framleiða bensín og aðrar verðmætar aukaafurðir (td dísel, malað vax o.s.frv.).

 

3) Síun og hreinsun: Bensínið sem fæst er síað og hreinsað til að fjarlægja óhreinindi og skaðleg efni og bæta gæði og hreinleika bensíns.

 

4. Eiginleikar vöru

1) Bensíngæði: Bensín sem fæst með plastbreytingu getur verið aðeins lægra að gæðum en bensín úr hefðbundinni jarðolíu, en það er hægt að nota sem eldsneyti. Hægt er að fínstilla lykilvísa eins og oktantölu með því að stilla viðbragðsaðstæður og síðari meðferðarferli.

 

2) Efnahagslegt gildi: Ferlið við að breyta plastúrgangi í bensín gerir sér grein fyrir endurvinnslu auðlinda og hefur gott efnahagslegt gildi. Á sama tíma hjálpar ferlið einnig að draga úr mengun plastúrgangs til umhverfisins.

 

Eftirfarandi er fyrirspurn frá viðskiptavini í Ameríku.

 

Skref 1: Spurningar hans um spjaldtölvupressuna: (Bláa letrið er svarið okkar).

 

Spurning 1: Mig vantar kjarnaofn sem vinnur plast og breytir því í bensín.

 

Ryðfrítt stál reactor hentar þér.

(1)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---Staðlað

(2)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---EX-heldur

 

Spurning 2: Mig vantar einn sem framleiðir kannski 500 lítra af bensíni á dag og þarf að sjá framleiðsluferli kjarnaofnsins sem þú hefur.

 

Undir venjulegum þrýstingi þarf það kannski 20 ~ 25 daga.

 

Vegna þess að skilvirkni og afrakstur umbreytingar plasts í bensín getur haft áhrif á fjölda þátta, svo sem tegund plasts, hitastig og þrýstingur í reactor, notkun hvata osfrv. Þessa þætti gæti þurft að vera vandlega stjórnað og fínstilla til að ná sem bestum umbreytingarárangri og bensíngæði.

 

þannig að ef þú getur gefið upp eftirfarandi færibreytur get ég hjálpað þér að spyrja tæknifólkið:

Vinnuþrýstingur.

Vinnuhitastig.

Mótorkraftur.

Mótorhraði.

Upphitunaraðferð jakka.

 

Skref 2: Tilvitnun.