Notkun eins glerkljúfs við myndun kísilplastefnis

Í efnaiðnaði, kísill plastefni sem mikilvægt fjölliða efni, mikið notað í húðun, lím, þéttiefni, rafræn efni og önnur svið. Einstakir eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar þess, svo sem háhitaþol, oxunarþol og veðurþol, gera það að verkum að kísill plastefni skilar sér vel í mörgum notkunarsviðum. Í því ferli að mynda kísillplastefni er val á viðbragðsbúnaði mjög mikilvægt. Eins lags glerreactor er kjörinn kostur fyrir myndun kísilplastefnis vegna einstakra kosta þess. Í þessari grein verður fjallað um notkun eins glerkljúfs við myndun kísilplastefnis út frá einkennum þess, hagnýtingarkostum, sérstöku myndun ferli og framtíðarþróun.

 

Einlags glerreactor er aðallega samsett úr glertanki, hitari, kælir, hitastýringarkerfi, hræribúnaði og svo framvegis. Hönnun þess er einföld og skilvirk, með eftirfarandi athyglisverðum eiginleikum:

1. Mikil gagnsæi og sýnileiki:Glertankurinn er úr háu bórsílíkatglerefni, sem hefur einstaklega mikið gagnsæi og góðan efnafræðilegan stöðugleika. Þetta gerir tilraunamanni kleift að fylgjast greinilega með breytingum á hvarfferlinu, svo sem lit, myndun kúla, úrkomu í föstu formi osfrv., Til að stilla hvarfaðstæður í tíma til að tryggja hnökralaust framvindu hvarfsins.

 

2. Hátt hitastig og tæringarþol:hátt bórsílíkatgler þolir hærra hitastig og veðrun ýmissa ætandi efna til að uppfylla miklar kröfur um hvarfskilyrði við myndun kísillplastefnis. Á sama tíma er slétt yfirborð þess ekki auðvelt að festa óhreinindi, auðvelt að þrífa og viðhalda.

 

3. Nákvæm hitastýring og hræring:Einlags glerkljúfurinn er búinn háþróuðu hitastýringarkerfi og hræribúnaði. Hitastýringarkerfið getur nákvæmlega stillt og viðhaldið hitastigi sem þarf fyrir hvarfið, sem tryggir að hvarfið sé framkvæmt við bestu aðstæður. Hræribúnaðurinn veitir samræmda hræringaráhrif, stuðlar að fullri blöndun milli hvarfefnanna og eykur hvarfhraðann.

 

4. Auðvelt í notkun og öruggt og áreiðanlegt:Hönnun eins glerkljúfsins leggur áherslu á auðvelda notkun og öryggi. Aðgerðarviðmótið er leiðandi og auðvelt að skilja og tilraunastarfsmenn geta stjórnað upphitun, hræringu, kælingu og öðrum aðgerðum með einföldum aðgerðum. Á sama tíma samþykkir búnaðurinn margar öryggisráðstafanir, svo sem ofhleðsluvörn mótor, ofhitavörn, lekavörn osfrv., Til að tryggja öryggi og áreiðanleika meðan á notkun stendur.

 

Bætt nýmyndun skilvirkni og afrakstur:Eini glerkljúfurinn tryggir að kísilmyndunarhvarfið sé framkvæmt við ákjósanleg skilyrði með nákvæmri hitastýringu og samræmdum hræringaráhrifum. Þetta hjálpar til við að auka hvarfhraða og umbreytingarhraða vöru, þannig að bæta nýmyndun skilvirkni og afrakstur.

 

Tryggja vörugæði:Meðan á nýmyndunarferlinu stendur getur einlags glerkljúfurinn greinilega sýnt hvert smáatriði í hvarfferlinu. Tilraunastarfsfólkið getur stillt viðbragðsskilyrðin í tíma í samræmi við fyrirbærið sem sést til að koma í veg fyrir aukaverkanir og niðurbrot afurða. Á sama tíma tryggir mikil tæringarþol og mikið gagnsæi búnaðarins einnig hreinleika og gæðastöðugleika vörunnar.

 

Lægri framleiðslukostnaður:Í samanburði við annan viðbragðsbúnað hefur einlags glerkljúfur lægri kostnaður og lengri endingartími. Einföld uppbygging og auðveld viðhaldsaðgerðir draga úr viðhalds- og endurnýjunarkostnaði búnaðarins. Á sama tíma dregur skilvirkt nýmyndunarferlið einnig úr sóun á hráefnum og lækkun orkunotkunar, sem dregur enn frekar úr framleiðslukostnaði.

 

Með því að taka myndun kísilplastefnis með mikilli hörku sem dæmi, þá er umsóknarferlið eins lags glerkljúfs sem hér segir:

Undirbúningur hráefna:lífræn klórsílan, hvati, þvertengingarefni, fylliefni og aukefni og önnur hráefni eru vigtuð nákvæmlega í hlutfalli og sett í einn glerofn. Gakktu úr skugga um að hreinleiki og hlutfall hráefna uppfylli kröfur um myndun.

 

Forfjölliðun:Ræstu hitakerfið, hitaðu reactorinn í ákveðið hitastig (eins og 60-100 gráður C) og settu hræribúnaðinn í gang. Lífrænu klórsílaninu og hvatanum var blandað jafnt saman undir hræringu og forfjölliðunarhvarfið var framkvæmt. Með því að stjórna nákvæmlega hvarfhitastigi og tíma er tryggt að lengd og uppbygging lífrænsíloxanhluta í forfjölliðunni uppfylli þær kröfur sem búist er við.

 

Krosstengjandi ráðhúsviðbrögð:Eftir að forfjölliðunarhvarfinu er lokið er þvertengingarmiðlinum bætt við hvarfið og haldið áfram að hita það upp í ákveðið hitastig (eins og 65-130 gráðu) til að þverbinda herðingarhvarf. Í þessu ferli er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega hvarfhitastigi, þrýstingi og hræringarhraða til að tryggja hnökralaust framvindu þvertengingarhvarfsins og gæðastöðugleika vörunnar. Á sama tíma, með því að fylgjast með breytingunum á reactornum, eru hvarfskilyrðin stillt í tíma til að koma í veg fyrir aukaverkanir og niðurbrot afurða.

 

Eftirmeðferð og hreinsun:Eftir þvertengingarherðingarviðbrögðin er froðueyðing framkvæmd til að fjarlægja loftbólur í vörunni. Það er síðan læknað til að gera uppbyggingu vörunnar þéttari og bæta eðliseiginleika. Að lokum eru vörurnar unnar eftir klippingu, slípun og fægja til að mæta þörfum mismunandi forrita. Í þessu ferli veita eiginleikar auðveldrar hreinsunar og viðhalds eins glerkljúfsins þægileg skilyrði fyrir hreinsun og eftirmeðferð vörunnar.