ACHIEVE CHEM - 10L HP ryðfríu stáli reactor fyrir viðskiptavini á Spáni

Vöruskilgreining og uppbygging

Háþrýsti kjarnaofninn úr ryðfríu stáli samanstendur aðallega af reactor líkamanum, ketillokinu, hrærikerfinu, hitakerfinu, kælikerfinu og öryggisbúnaðinum, sem myndar lokað viðbragðsrými. Í þessu rými er hægt að blanda hvarfefninu að fullu og hvarfast til að ná fram framleiðslu ýmissa efna.

 

Eiginleikar vöru

Sterk tæringarþol: Ryðfrítt stál efni geta staðist rof á ýmsum sýrum, basa, salti og öðrum efnafræðilegum efnum, til að tryggja að kjarnaofninn verði ekki tærður við langtíma notkun, lengja endingartíma búnaðarins.

Háhitastig og háþrýstingsþol: Háþrýstihólf úr ryðfríu stáli þolir háan hita og háþrýsting vinnuumhverfi til að tryggja stöðugleika og öryggi viðbragða við erfiðar aðstæður.

Framúrskarandi vélrænni eiginleikar: Ryðfrítt stál gefur kjarnaofninum góðan vélrænan styrk og seigleika og þolir áhrif mikils fjölda fastra efna.

Góð hitaflutningsáhrif: Reactor úr ryðfríu stáli hefur framúrskarandi hitaflutningsgetu, getur náð hröðum hitahækkunum og lækkunum, bætt viðbragðsskilvirkni.

Auðvelt að þrífa og sótthreinsa: slétt yfirborð, ekki auðvelt að festa við efni, í samræmi við hreinlætiskröfur, hentugur fyrir viðbragðsferli sem krefjast mikils hreinleika.

 

Vinnureglan

Vinnulag háþrýstihvarfsins úr ryðfríu stáli er að nota innra hræribúnaðinn til að blanda hvarfefnunum jafnt og hita eða kæla hvarfefnin til að stjórna hvarfhraða og hvarfhitastigi. Sérstaklega er innra lagið á ryðfríu stáli reactor sett í hvarfleysið, sem getur gert hræringarviðbrögð, og samlokan getur framkvæmt hita- eða kæliviðbrögð í hringrás í gegnum mismunandi kalda og heita uppsprettu.

Háþrýstiofnar úr ryðfríu stáli eru mikið notaðir á mörgum sviðum, þar á meðal en ekki takmarkað við:

Lyfjaframleiðsla: Notað til að framleiða ýmis lyfjahráefni, milliefni og lokalyf. Í lyfjafræðilegu ferli getur autoclave veitt dauðhreinsað, lokað, háhita og háþrýstingsumhverfi til að tryggja hreinleika og gæði lyfsins.

Efnaiðnaður:Notað í ýmsum efnahvörfum, svo sem oxun, minnkun, esterun, vetnun, afvötnun, fjölliðun o.s.frv. Háhita- og háþrýstingskröfur þessara efnahvarfa gera miklar kröfur til efnis og uppbyggingar ílátsins og ryðfríu stálinu há- þrýstiofni getur mætt þessum þörfum.

Matvinnsla:Í matvælavinnslu er oft nauðsynlegt að framkvæma sótthreinsun við háan hita og háþrýsting, eldun, bruggun, gerjun, bakstur, ráðhús, suðu og önnur ferli, ryðfríu stáli háþrýstiofni veitir öruggan, hreinlætis, háan hita og háþrýstingsumhverfi til að tryggja hreinlæti og gæði matvæla.

Vísindaleg rannsókn:Í vísindarannsóknum er nauðsynlegt að framkvæma nokkrar háhita- og háþrýstingstilraunir, svo sem að búa til ný efnasambönd og kanna ný viðbrögð. Autoclave getur veitt stöðugt hvarfumhverfi til að tryggja nákvæmni og endurtekningarhæfni tilraunarinnar.

 

Kostir:

Tæringarþol, háhitaþol, þrýstingsþol, getur uppfyllt kröfur margs konar flókinna viðbragðsferla.

Samningur uppbygging, auðvelt í notkun, auðvelt að þrífa og sótthreinsa.

 

Ókostir:

Í samanburði við önnur efni í kjarnaofnum er framleiðslukostnaður og verð á ryðfríu stáli háþrýsti kjarnaofni venjulega hærri.

Ryðfrítt stál gerir heildarþyngd kjarnaofnsins stærri, sem getur verið óþægilegt fyrir þörfina á að hreyfa sig eða starfa oft.

Í sumum sérstökum viðbrögðum getur verið þörf á betri hitaleiðni til að uppfylla kröfur um hvarf.

 

Þegar þú notar háþrýstihólf úr ryðfríu stáli er nauðsynlegt að borga eftirtekt til margra þátta öryggis og rekstrarupplýsinga til að tryggja hnökralausa framkvæmd tilraunarinnar og öryggi starfsmanna og búnaðar. Hér eru nokkur lykilatriði:

►Undirbúningur fyrir aðgerð

Skoðun búnaðar:

Athugaðu vandlega að innan og utan kjarnaofnsins til að tryggja að það sé engin sprunga eða skemmd, gaum sérstaklega að því hvort þéttiflöturinn sé ósnortinn til að koma í veg fyrir leka meðan á hvarfferlinu stendur.

Athugaðu stjórnborð og vírtengingar til að ganga úr skugga um að allir íhlutir séu í góðu ástandi.

Athugaðu hvort öryggisventlar, þrýstimælar, hitamælar og önnur öryggistæki hafi verið skoðuð reglulega og uppfylli kröfur.

Þrif og viðhald:

Fyrir og eftir hverja notkun er reactor vandlega hreinsaður og viðhaldið eftir þörfum til að koma í veg fyrir krossmengun og lengja endingartíma búnaðarins.

Við hreinsun skal forðast að nota harða hluti eða gróft yfirborð til að þurrka af, svo að þéttiflöturinn og innri veggurinn skemmist ekki.

 

►Aðgerðarferlið

Efni fylling:

Vertu varkár þegar þú fyllir efni til að forðast offyllingu. Almennt er mælt með því að efnismagnið fari ekki yfir 80% af getu ketilhólfsins, þannig að nóg pláss sé eftir til að koma í veg fyrir hættu.

Gakktu úr skugga um að viðbætt hráefni séu í samræmi við viðeigandi staðla og tryggðu hreinleika.

Upphitun þrýstings:

Hraði hitunar og þrýstingsaukning verður að vera hægur til að forðast skemmdir á búnaði eða hættu af völdum hraðra hita- eða þrýstingsbreytinga. Hraða hlýnunar er venjulega stjórnað innan 80 gráður á klukkustund.

Þegar auka þarf innri þrýsting hvarfkerfisins, ætti að veita óvirku gasi með miklum hreinleika eða kælivökva við skynjaraviðmótið innan settra gildissviðs til að ná væntanlegu háþrýstingsvinnuástandi.

Blandað og hrært:

Kveiktu á hrærivélinni til að byrja að blanda hráefninu, stilltu hraðann til að ná viðeigandi ástandi, tryggðu að öll innihaldsefni séu að fullu blandað til að ná einsleitri dreifingu.

Ef það er upphitunar- eða kælispóla í kjarnaofninum skaltu fylgjast með vinnustöðu hans og stilla hann ef þörf krefur.

Eftirlit og aðlögun:

Fylgstu með þrýstingi, hitastigi, lausnarlit og öðrum breytum í katlinum og stilltu aðgerðastefnuna í tíma til að tryggja réttar tilraunaniðurstöður.

Ef óeðlilegar aðstæður finnast skal stöðva tilraunina tafarlaust og gera viðeigandi öryggisráðstafanir.

 

►Vinnsla eftir aðgerð

Kæling og útblástur:

Eftir að hvarfið er lokið er kælingin fyrst framkvæmd og eftir að hitastig og þrýstingur í ketilnum lækkar í öruggt svið eru útblástursventillinn og ketilhlífin smám saman opnuð.

Hröð kæling eða bein losun háþrýstings getur leitt til hættu og því verður að gera það hægt.

Vörumeðferð:

Fjarlægðu afurðirnar úr reactor, og framkvæma viðeigandi prófun, greiningu eða varðveislu aðgerðir.

Eftir að varan hefur verið fjarlægð er reactor hreinsað og geymt í tíma til að halda því þurru án leifa.

 

1) til að gera heildarkostnaðarútreikninga, hvar er vöruhúsið þitt á Spáni staðsett? Það gæti verið verulegur munur á flutningum.

Við leigjum vöruhús frá Amazon, þannig að við veljum þann stað sem er næst þér.

DDP afhending er hús til dyra, svo þú þarft ekki að hafa áhyggjur af flutningi.

 

2) varðandi greiðsluskilmála, er einhver annar möguleiki en að borga 100% fyrirfram?

Jú. Við höfum einnig eftirfarandi greiðslumáta, þú getur valið þann sem hentar þér:

Bitcion, USDT, Western Union, Bankaflutningur fyrir alla gjaldmiðla.