Þriggja svæða slönguofn
2.Lab Box ofnbúnaður: 1L-36L
3. Vinnuhitastig getur náð 1200 gráður -1700 gráður
*** Verðlisti fyrir heildina hér að ofan, spyrðu okkur til að fá
Lýsing
Tæknilegar þættir
Theþrír svæði rör ofnhægt að setja upp í samræmi við þarfir mismunandi hitastigssvæða, það er hátt, miðlungs og lágt þrjú mismunandi hitastig. Þetta gerir notendum kleift að framkvæma margs konar vinnsluaðgerðir, svo sem að bræða málma, viðbrögð í föstu ástandi, uppgufun efna, o.s.frv., í einni keramik- eða kvarsrör með stórum þvermál án þess að þurfa að skipta um allt hitakerfið.
Hitaefni og uppbygging
Hitaefni:Þrír svæði rör ofnavenjulega nota mörg sett af viðnámsvírum eða aðrar gerðir leiðara sem hitaeiningar. Þessir þættir eru settir í stóra keramik- eða kvarshólka sem eru sérstaklega hönnuð til að leiða og dreifa hita jafnt.
Uppbygging ofnsins: Skel ofnsins er úr málmi Q235 mildu stáli og yfirborðið er húðað með rafstöðueiginleika viðnám til að bæta tæringarþol. Inni eru mörg hitastýringarsvæði til að uppfylla mismunandi ferli kröfur.
Parameter
| Lab Tubu ofnabúnaður | ||||
| Forskrift | Vinnuhitastig | Ytra þvermál ofnrörs (mm) | Fjöldi hitunarsvæða | Lengd hitasvæðis (mm) |
| TFH: Skrifborðsgerð | 1200:1200 gráður | 25% 3a% ce% a625mm | Einstakt hitasvæði | 150:150 mm |
| TFV: Lóðrétt gerð | 1500:1500 gráður | 30:Φ30mm | Tvöfalt hitasvæði | 220:220 mm |
| TFR: Snúningsgerð | 1700:1700 gráður | 50% 3a% CE% A650mm | Þriggja hitastig | 290:290 mm |
| TFM: Fjölstöðva gerð | 60% 3a% CE% A660mm | 440:440 mm | ||
| TFP: Háþrýstingsgerð | 80% 3a% CE% A680mm | |||
| TFC:CVD | 100% 3a% CE% A6100mm | |||
| TFE: PECVD | ||||
| TFG: Atmosphere Fired Type | ||||
| TFD: Sérsniðin | ||||
| Lab Box ofnabúnaður | ||
| Forskrift | Vinnuhitastig | Rúmmál (L) |
| BFC: Almenn gerð | 1200:1200 gráður | 1:1L |
| BFV: Tómarúm gerð | 1500:1500 gráður | 3.4:3.4L |
| BFW: Sýnileg gerð | 1700:1700 gráður | 4.5:4.5L |
| BFD: Sérsniðin | 7.2:7.2L | |
| 12:12L | ||
| 16:16L | ||
| 18:18L | ||
| 36:36L | ||
Sintring og þétting keramikefna
Mikilvægi hertu og þéttingar keramikefna
Sintering og þétting keramikefna eru lykilþrepin í keramikframleiðsluferlinu. Í gegnum þetta ferli getur keramikefnið myndað þétta örbyggingu og þar með bætt eðlisfræðilega, vélræna og varma eiginleika þess. Þetta er nauðsynlegt fyrir notkun keramikefna í rafeindatækni. , byggingarstarfsemi, flug og önnur svið.
Notkun í keramik sintrun
Hitastýring
Theþriggja svæða rör ofngetur nákvæmlega stjórnað hitastigi á mismunandi svæðum ofnsins til að laga sig að hitastigskröfum meðan á sintunarferli keramikefna stendur.
Með nákvæmu hitastýringarkerfinu getur það tryggt að keramikefnið í sintunarferlinu fái besta hitaumhverfið til að ná góðum sintunaráhrifum.
Stjórnun andrúmslofts
Andrúmsloftið hefur mikilvæg áhrif á hertuferli keramikefnaþriggja svæða rör ofngetur stillt andrúmsloftið í ofninum eftir þörfum, svo sem notkun óvirks gass eða afoxunargass.
Hentugt andrúmsloftsumhverfi hjálpar til við að fjarlægja óhreinindi og lofttegundir í keramikefnum og stuðla að sintun og þéttingu efna.
Samræmd upphitun
Hitaþáttur búnaðarins samþykkir venjulega háþróaða hitunartækni eins og viðnámshitun eða örvunarhitun til að tryggja jafna hitadreifingu í ofninum.
Samræmd upphitun hjálpar til við að draga úr hitastigshlutfalli keramikefnisins meðan á sintun stendur, þannig að ná fram jafnari sintunaráhrifum.
Skilvirk framleiðsla
Það er venjulega mjög afkastamikið og getur séð um mörg keramiksýni á sama tíma.
Þetta hjálpar til við að draga úr framleiðslukostnaði, bæta framleiðslu skilvirkni og mæta þörfum stórframleiðslu.
Ferli og vélbúnaður hertu og þéttingar keramikefna
Sinterunarferli:
Hertuferli keramikefna inniheldur venjulega þrjú stig: forhitun, sintrun og kæling.
Á forhitunarstigi hitnar keramikefnið smám saman að sintunarhitastigi.
Á sintunarstiginu er keramikefnið háð lífefnafræðilegum viðbrögðum og eðlisfræðilegum breytingum við háan hita til að mynda þétta örbyggingu.
Á meðan á kælingu stendur kólnar hertu keramikefnið smám saman að stofuhita.
Þéttingarkerfi:
Þétting keramikefna er aðallega náð með dreifingu og endurröðun milli agna.
Við háan hita er hægt að minnka yfirborð keramikagnanna, dreifing og endurröðun milli agnanna á sér stað og þétt örbyggingin myndast.
Á sama tíma munu gallar eins og svitahola og sprungur í keramikefnum smám saman minnka og þar með bæta þéttleika og styrk efnisins.
Kostir og áskoranir hertu keramikefna
Kostir:
Búnaðurinn hefur nákvæma hitastýringu og loftstýringargetu til að tryggja bestu umhverfisaðstæður fyrir keramikefni meðan á sintunarferlinu stendur.
Samræmd dreifing hitastigsins í ofninum hjálpar til við að draga úr hitastiginu í sintunarferlinu og bætir þannig einsleitni hertuáhrifanna.
Það er yfirleitt mjög afkastamikið og getur mætt þörfum stórframleiðslu.
Áskorun:
Hertuferli keramikefna þarf venjulega að fara fram við háan hita, sem setur fram meiri kröfur um efni og byggingarhönnun búnaðarins.
Losa þarf lofttegundirnar og óhreinindin sem myndast við sintunarferlið í tíma til að forðast skaðleg áhrif á gæði keramikefna.
Hertuáhrif keramikefna eru fyrir áhrifum af mörgum þáttum, svo sem gæði hráefnis og sintunarferlisbreytur, svo strangt ferliseftirlit og hagræðingu er þörf.
Þéttingarferli
Upphafshitameðhöndlun: Í undirbúningsferlinu, svo sem framleiðslu á PZT (blýsirkonattítanati) kvoðufilmu, er hitameðferð fyrst framkvæmd til að fjarlægja leysiefni og lífræn efni í filmunni. Þetta skref er venjulega framkvæmt á lægra hitastigi og skilur eftir sig kvoðufilmuna í varmafræðilega ójafnvægi myndlaust ástand með meiri orku.
Þéttingarkerfi:
Efnisflutningur
Í glæðingarferlinu dreifast efni (eins og atóm eða sameindir) inn í rýmið milli agna, þannig að hertu líkaminn minnkar og svitaholurnar eru fjarlægðar.
Orkubreyting
Með hækkun hitastigs og lengingu tímans fá sameindirnar eða atómin í kvoðufilmunni næga orku til að dreifa og endurraða og mynda þéttari uppbyggingu.
Kristallskipti
Formlausa kvoðafilman breytist smám saman í kristallað ástand meðan á glæðingarferlinu stendur og kornin vaxa smám saman og raðast nánar, þar með bæta þéttleika og afköst efnisins.
Kæling og herðing: Eftir glæðingu er efnið kælt niður í stofuhita þannig að það læknar og viðheldur stöðugri uppbyggingu.
Reglubundin endurtekin meðferð: Þykkt kvoðufilmunnar er smám saman aukin með því að endurtaka ferlið einsleitni, hitameðhöndlun og glæðingu reglulega. Ákveðinn fjöldi laga (eins og fimm lög) í einkennisbúningi er glæður einu sinni, venjulega á hærra hitastigi. Glöðunarferlið getur losað orku kvoðufilmunnar, umbreytt í kristallað ástand og fengið þétt og kristallað filmulagið.
Samstarf við háskólastofnanir

Með þróun vísinda og tækni verða rannsóknir háskóla á sviði efnisvísinda, efnafræði, eðlisfræði og svo framvegis dýpri og dýpri og eftirspurn eftir tilraunabúnaði verður meiri og meiri. Sem hárnákvæmur og fjölvirkur hitameðhöndlunarbúnaður hefur þriggja hita slönguofninn orðið ómissandi hluti af rannsóknarstofunni í framhaldsskólum og háskólum. Með samvinnu við faglega búnaðarframleiðendur geta háskólastofnanir fengið háþróaðan tilraunabúnað og bætt stig vísindarannsókna.
Samvinnuhamur
Tækjakaup
Æðri menntunarstofnanir geta keypt þriggja hitabeltis rörofna beint frá búnaðarframleiðendum til að mæta rannsóknarþörfum rannsóknarstofa. Í innkaupaferlinu munu aðilarnir tveir semja um frammistöðu, verð, þjónustu eftir sölu og aðra skilmála búnaðarins. ,og skrifa undir innkaupasamninginn.
Sambygging rannsóknarstofa
Æðri menntunarstofnanir geta einnig byggt upp sameiginlegar rannsóknarstofur með búnaðarframleiðendum til að framkvæma sameiginlega vísindarannsóknir og tækninýjungar. Í þessu líkani munu tækjaframleiðendur veita háþróaðan tilraunabúnað og tæknilega aðstoð, en framhaldsskólar og háskólar munu útvega rannsóknarsíður og vísindamenn. aðilar munu sameiginlega stuðla að framfarir í vísindarannsóknum með auðlindadeilingu og viðbótarkostum.
Tæknileg aðstoð og þjálfun
Búnaðarframleiðendur geta einnig veitt háskólastofnunum tækniaðstoð og þjálfunarþjónustu. Þetta felur í sér uppsetningu og gangsetningu búnaðar, rekstrarþjálfun, viðhald og aðra þætti innihaldsins. Með þjálfun geta rannsakendur í framhaldsskólum og háskólum betur skilið notkun búnað og bæta skilvirkni og nákvæmni tilrauna.
Samstarfsmál
IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering og Zhejiang University: Í september 2024 náðu IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering og rannsóknarstofa í Zhejiang University samstarfi um að byggja upp sameiginlega rannsóknarstofu.IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering hefur skuldbundið sig til þróunar og rannsókna á pípuofni og öðrum heitur vinnslubúnaður og steypuhjálparefni, og vörur þess eru mjög samhæfðar rannsóknarstefnu Zhejiang Háskólarannsóknarstofa. Báðir aðilar hafa sameiginlega stuðlað að nýrri þróun hitameðferðartækni með samvinnu.
Tækniháskólinn í Dalian: Tækniháskólinn í Dalian hefur keypt lítinn þriggja hitabelta rörofn af opnum gerðum fyrir rannsóknarstofurannsóknir. Búnaðurinn hefur eiginleika mikillar nákvæmni og fjölvirkni, sem veitir öflugan rannsóknarstuðning fyrir vísindamenn Dalian háskólans. af Tækni.
Samvinnuþýðing
Auka stig vísindarannsókna: Með samvinnu við faglega búnaðarframleiðendur geta æðri menntunarstofnanir fengið háþróaðan tilraunabúnað og tæknilega aðstoð, til að auka stig vísindarannsókna.
Stuðla að tækninýjungum: Samstarfslíkön eins og að byggja saman sameiginlegar rannsóknarstofur geta stuðlað að samnýtingu auðlinda og viðbótarávinningi milli háskólastofnana og tækjaframleiðenda og stuðlað sameiginlega að tækninýjungum og umbreytingu afreks.
Þjálfun vísindalegra rannsóknarhæfileika: Með því að taka þátt í samstarfsverkefnum og fá faglega þjálfun geta vísindamenn í háskólum og framhaldsskólum stöðugt bætt fagleg gæði sín og hagnýta hæfileika og stuðlað að því að rækta fleiri framúrskarandi vísindalega rannsóknarhæfileika.
Aðferð til að athuga hitaeiningar
Undirbúningur fyrir skoðun

Slökkva meðferð
Áður en hitaeiningin er skoðuð, vertu viss um að aftengja rafmagnið fyrst til að tryggja öryggi.

Varnarráðstafanir
Notaðu hlífðarhanska og gleraugu til að forðast meiðsli meðan á skoðun stendur.
Athugaðu skrefin




1. Útlitsskoðun
Athugaðu hitaeiningar (eins og viðnámsvíra, kísilkolefnisstangir osfrv.) fyrir augljóst brot, aflögun, aflitun eða skemmdir. Brot er venjulega ósamfelldur staður, aflögun getur birst sem beyging, aflögun og önnur óeðlileg form, aflitun getur stafað af ofhitnun eða óeðlilegum litabreytingum eftir langvarandi notkun, skemmdir geta verið vegna áhrifa utanaðkomandi krafts og annarra ástæðna af völdum yfirborðsins skemmdir á íhlutnum.
Athugaðu að tengihluti hitaeiningarinnar, svo sem tengi, festibúnaður osfrv., sé traustur, það er engin losun, það að falla af eða oxunarfyrirbæri. Það að losna eða detta af getur leitt til slæmrar snertingar og haft áhrif á hitunaráhrifin; Oxun getur aukið viðnám, dregið úr skilvirkni hitunar og jafnvel valdið bilun.
2. Hitamæling
Meðan á upphitunarferlinu stendur skaltu fylgjast með breytingunni á hitastigi. Ef hitaeiningin virkar eðlilega ætti hitastigið að hækka smám saman eftir því sem hitunartíminn eykst og haldast tiltölulega stöðugur eftir að stillt hitastig er náð. Ef hitastigið hækkar hægt, staðnar eða sveiflast mikið getur verið vandamál með hitaeininguna.
Hitamælingartæki eins og innrauður hitamælir eru notaðir til að mæla hitastigið beint á yfirborði rörsins eða nálægt rörinu. Undir venjulegum kringumstæðum ætti hitastigið á mismunandi stöðum að vera dreift innan ákveðins sviðs og samsvara gildi hitastigsskjátækisins. Ef hitastigið á sumum svæðum er verulega lágt eða hátt getur verið að hitaeiningin á svæðinu virki ekki sem skyldi.
3. Athugun á rafmagnsbreytum
Notaðu ampermæli og spennumæli til að mæla vinnustraum og spennu hitaeiningar rörofnsins. Mæld gildi eru borin saman við nafnstraum og spennu tækisins. Ef straumurinn er of lítill getur hann verið skemmdur að hluta eða léleg snerting við hitaeininguna; Ef straumurinn er of mikill getur verið um skammhlaup eða aðrar óeðlilegar aðstæður að ræða. Á sama tíma, gaum að stöðugleika straums og spennu, mikil sveifla getur þýtt að hitaeiningin sé ekki stöðug.
Fyrir pípulaga ofna með þriggja fasa aflgjafa, athugaðu hvort þriggja fasa straumurinn sé í jafnvægi. Ef þriggja fasa straumurinn er ekki í jafnvægi getur verið vandamál með hitaeininguna í einum fasa.
4. Aflskoðun
Samkvæmt aflútreikningsformúlu pípulaga ofnsins (afl=straumur × spenna × aflstuðull) er raunveruleg orkunotkun hitaeiningar reiknuð út. Í samanburði við nafnafl búnaðarins, ef raunverulegt afl er verulega lægra en nafnafl, getur verið að hitaeiningin sé skemmd eða virki ekki rétt.
5. Hljóðskoðun
Þegar slönguofninn er í gangi skaltu hlusta vandlega á hvort hitaeiningin hafi óeðlileg hljóð. Ef það er óeðlilegt hljóð getur það stafað af því að hitaeiningin losnar, brotnar eða núningur við aðra íhluti.
Meðferð eftir skoðun
Skráðu niðurstöður skoðunar
Skráðu skoðunarniðurstöðurnar í smáatriðum, þar á meðal ástand hitaeiningarinnar, hitabreytingar, niðurstöður mælinga á rafmagnsbreytum osfrv.
Tímabært viðhald eða skipti
Ef það er vandamál með hitaeininguna ætti að gera við það eða skipta um það í tíma til að tryggja eðlilega notkun slönguofnsins.
maq per Qat: þriggja svæða rör ofn, Kína þriggja svæði rör ofn framleiðendur, birgja, verksmiðju
chopmeH
3 Zone Tube Furnaceveb
Lítill rörofniHringdu í okkur











