SS316 reactor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30l/50l/100l/150l/200l --- ex-sönnun
*** Verðskrá fyrir heild hér að ofan, spyrjast fyrir um að fá
2. aðlögun:
(1) Hönnunarstuðningur
(2) Leitaðu beint eldri R & D lífrænu milliefni, styttu R & D tíma og kostnað
(3) Deildu háþróaðri hreinsunartækni með þér
(4) veita hágæða efni og greiningarhvarfefni
(5) Við viljum aðstoða þig við efnaverkfræði (Auto CAD, Aspen Plus o.fl.)
3.. Assurance:
(1) CE og ISO vottun skráð
(2) vörumerki: Náðu Chem (síðan 2008)
(3) Skiptahlutar innan 1- árið ókeypis
Lýsing
Tæknilegar þættir
TheSS316 kjarnorkuverAlmennt samanstendur af fylgihlutum eins og reactor líkama, jakka, hrærandi og innsigli. Ketill líkaminn er kjarnaþáttur ryðfríu stáli viðbragðs ketils, úr 316L ryðfríu stáli plötu, notaður til að innihalda hvarflausnina.
Jakki er lag af hola utan ketilsins sem notað er til að hita eða kæla hvarfvökvann. Hrærandi er notaður til að hræra hvarflausnina og stuðla að efnafræðilegum viðbrögðum. Innsiglið er lykilþáttur reactorsins, sem notaður er til að tryggja þéttingarafköst reactor líkamans, koma í veg fyrir leka hvarfvökva og innkomu ytri óhreininda í reactor.
Króm gegnir lykilhlutverki í því. Það ákvarðar ekki aðeins lykileinkenni ryðfríu stáli svo sem tæringarþol, vélrænni eiginleika og háhitaþol, heldur hefur það einnig mikil áhrif á heildarafköst ryðfríu stáli með því að koma á stöðugleika austenítfasans, hægja á milli tæringar á milli, bæta slitþol og auka afköst vinnslunnar.
Við hönnun og notkun ætti að íhuga að fullu hlutverk og einkenni króms til að tryggja stöðuga notkun og langtíma skilvirkni búnaðarins.
Við veitumSS316 kjarnorkuver, vinsamlegast vísaðu á eftirfarandi vefsíðu til að fá nákvæmar upplýsingar og vöruupplýsingar.
Vöru:Þetta er síða sem lýsir ryðfríu stálgerðinum.
Smelltu til að fá allan verðskrána
Vöru kynning
Ryðfrítt stál 316, einnig þekkt sem UNS S31600, er tæringarþolinn ryðfríu stáli ál. Það tilheyrir eins konar austenitískum ryðfríu stáli og inniheldur ákveðið hlutfall af málmblönduþáttum eins og króm, nikkel og mólýbdeni.
Eftirfarandi eru helstu þættir ryðfríu stáli 316 og innihald þeirra svið:
Króm (CR): 16%-18%
Nikkel (Ni): 10%-14%
Molybden (Mo): 2-3%
Járn (Fe) jafnvægi
Kolefni (c): 0. 08% max.
Mangan (MN): Max. 2. 0%
Kísill (Si): 1. 0% max.
Fosfór (P): 0. 045% max.
Brennisteinn (s): 0. 030% Max.
Vörueiginleikar
Króm gegnir mikilvægu hlutverki íSS316 kjarnorkuver. Eftirfarandi eru meginaðgerðir króms í ryðfríu stáli:
Tæringarþol:
Króm er einn helsti málmblöndur ryðfríu stáli. Það bregst við súrefni til að mynda þétt krómoxíð (CR2O3) lag, sem getur komið í veg fyrir frekari rof á súrefni og raka í ytra umhverfi. Þessi oxíðfilmu er verndandi lag ryðfríu stáli, sem gerir það að verkum að ryðfríu stáli hefur framúrskarandi tæringarþol.
Ryðvarnir:
Tilvist króms getur komið í veg fyrir að ryðfríu stáli ryðgi og haldið yfirborði hreinu og fallegu. Þegar yfirborð ryðfríu stáli er rispað eða skemmst mun króm bregðast við súrefni í umhverfinu aftur til að mynda nýja oxíðfilmu, sem kemur í veg fyrir að tæringarútbreiðsla sé enn frekar.
Auka vélrænni eiginleika:
Viðeigandi króm viðbót getur bætt hörku, styrk og togstyrk ryðfríu stáli og gert ryðfríu stáli með góða vélrænni eiginleika. Þetta gerir ryðfríu stáli kleift að standast háan þrýsting, mikla spennu og aðra vélrænni álag á iðnaðarsviðinu.
Háhitaárangur:
Króm getur bætt oxunarstöðugleika ryðfríu stáli við háan hita. Við háan hita getur oxíðfilmu krómsins í raun komið í veg fyrir dreifingu og oxunarviðbrögð málmjóna á yfirborði ryðfríu stáli og viðhalda stöðugleika og endingu efnisins.
Vinsamlegast ekki hika við að smellaRannsóknarstofurTil að fá frekari upplýsingar. Í framhaldi af því munt þú vita hvernig á að kaupa hlutinn sem þú vilt af listanum.
Umsókn
|
|
|
Tæringarviðnám
Tæringarþol er mikilvægasta hlutverk króms í ryðfríu stáli. Króm getur sameinast súrefni til að mynda hratt þétt lag af krómoxíði (CR2O3) á yfirborði ryðfríu stáli, sem er kallað passivation lag eða oxíðfilm. Þessi oxíðfilmu er mjög stöðug og erfitt að komast í gegnum og koma í veg fyrir súrefni, vatn og aðra tærandi miðla í raun frekar tæringu ryðfríu stáli og veitir þar með sterka tæringarvörn. Þegar króminnihaldið nær ákveðnu stigi (svo sem 12,5% eða meira) verður tæringarþol ryðfríu stáli bætt verulega og þessi áhrif eykst með aukningu á króminnihaldi.
Bæta vélrænni afköst
Króm í ryðfríu stáli getur einnig aukið hörku sína og styrk með því að mynda sérstaka álfasa og þar með bætt vélrænni eiginleika þess. Þessir málmblöndur geta aukið slitþol, þreytuþol og togstyrk ryðfríu stáli, sem gerir það kleift að viðhalda stöðugum afköstum jafnvel við erfiðar aðstæður eins og þrýsting, áhrif og slit. Í SS316 reactor skiptir þessi aukna vélrænni afköst til að tryggja örugga notkun og útvíkka þjónustulífi búnaðarins.
Árangur háhita viðnám
Með því að bæta króm getur einnig bætt háhitaþol ryðfríu stáli. Í háhitaumhverfi er ryðfríu stáli viðkvæmt fyrir oxun og tæringu, en nærvera króms getur hægt á þessu ferli, sem gerir ryðfríu stáli kleift að viðhalda góðri oxunarþol og stöðugleika við hátt hitastig. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir reaktora sem þurfa að starfa við háhitaaðstæður, þar sem það getur tryggt stöðug efnafræðileg viðbrögð við hátt hitastig en dregur úr bilunum í búnaði og niðurbrot af völdum efnis niðurbrots.
Stöðugleika austenítfasinn
Króm getur einnig myndað samfellda fast lausn með járni í ryðfríu stáli og dregið úr austenítfasasvæðinu. Austenite er fasauppbygging sem er stöðugt við hátt hitastig og hefur góða plastleika og hörku. Í SS316 getur sameinuð verkun króm, nikkel og annarra þátta stöðugleika austenítfasans, sem gerir ryðfríu stáli kleift að viðhalda góðri plastleika og hörku við vinnslu og notkun. Þessi stöðugleiki hefur mikla þýðingu fyrir framleiðslu og langtíma notkun viðbragðsskipa og tryggir að búnaðurinn geti haldið stöðugum afköstum við flóknar vinnuaðstæður.
Draga úr tæringu milli inngraníu
Tæring milli granals er staðbundið tæringarfyrirbæri sem kemur fram í ryðfríu stáli við sérstakar aðstæður, aðallega við kornamörkin. Með því að bæta við króm getur að einhverju leyti hægja á sér tæringu milli granular. Í SS316 er yfirleitt komið í veg fyrir tæringu milli granular með því að stjórna kolefnisinnihaldinu eða bæta við þáttum eins og títan og níóbíum. Þessar ráðstafanir geta tryggt að ryðfríu stáli muni ekki upplifa alvarleg tæringarvandamál við langtíma notkun og tryggja þannig heiðarleika og öryggi búnaðarins.
Bæta slitþol
Króm getur einnig bætt slitþol í ryðfríu stáli. Eftir mala og aðrar vinnslumeðferðir getur yfirborð króm sem inniheldur ryðfríu stáli náð mikilli sléttleika og hörku og þar með staðist slit og rispur. Í reactor tryggir þessi slitþol að búnaðurinn geti viðhaldið góðu yfirborðsástandi og afköstum jafnvel undir vélrænni áhrifum eins og hrærandi blað og rof.
Bæta afköst vinnslunnar
Með því að bæta króm getur einnig bætt vinnsluárangur ryðfríu stáli að vissu marki. Þrátt fyrir að viðbót króms geti aukið hörku og brothætt tilhneigingu ryðfríu stáli, með hæfilegum málmblöndu og hitameðferðarferlum, er hægt að fínstilla vinnsluafköst ryðfríu stáli, sem gerir það auðvelt að skera, soðið og form. Þetta hefur mikla þýðingu fyrir framleiðslu og viðhald reactors, þar sem það getur dregið úr framleiðslukostnaði og bætt framleiðslu skilvirkni.
Hagkerfi og sjálfbærni
Þrátt fyrir að Chromium gegni mikilvægu hlutverki í ryðfríu stáli eru auðlindir þess tiltölulega takmarkaðar og ójafnt dreift. Þess vegna, þegar hannað er og notar SS316 reactors, er nauðsynlegt að huga að fullu efnahagslífi og sjálfbærni króms. Með því að hámarka álblöndur, bæta notkun efnisins og draga úr úrgangi er hægt að draga úr háð krómauðlindum og hægt er að stuðla að sjálfbærri þróun ryðfríu stáliðnaðarins.
Þekking
Það eru til margar tegundir af hrærandi aðferðum fyrirSS316 kjarnorkuver, og hinir algengu fela í sér eftirfarandi:
- Vélræn hrærsla: Vélræn hrærsla er ein algengasta hrærsluaðferðin. Það notar rafmagnsdrifið hrærslutæki (svo sem spað, skrúfu eða skrúfu) til að snúa í hvarfaketlinum til að átta sig á hræringu og blöndun vökva.
- Segulhræring: Segulhræring er að keyra segulhrærann í hvarfaketilinn til að snúast í gegnum ytri segulsvið, svo að átta sig á því að hræra og blanda. Segulhrærari samanstendur venjulega af mótor og segulmagnaðir.
- Gas hrærslu: Gas hrærsla er að veruleika með því að sprauta gasi í hvarfvökvann í gegnum gasstút eða sveigju. Myndun og hreyfing loftbólna framleiðir hrærandi áhrif vökva.
- Ultrasonic hrærsla: Ómskoðun hrærslu er að mynda hátíðni titring í gegnum ultrasonic titrara, þannig að fljótandi sameindir hreyfa sig ofbeldi og gera sér grein fyrir því að hræra og blanda. Ultrasonic agitator samanstendur venjulega af ultrasonic rafall og titrara.
- Bridge-Type blöndun: Bridge-Type blöndun er framkvæmd með tveimur blöndunartækjum sem eru hengdir upp á brúna fyrir ofan hvarfaketilinn. Þessi aðferð er hentugur fyrir stóra reactors eða ílát og getur veitt meiri hrærslugetu og einsleitni vökva.
SS316 reactor er hentugur fyrir hvaða meltingarviðbrögð ensím
SS316 viðbragðs ketill er hentugur fyrir ensímviðbrögð margra tegunda ensíma, sérstaklega hentugt fyrir ensímferlið sem krefst mikils tæringarþols og hreinlætisstigs búnaðarefnis og vægra viðbragðsaðstæðna. Eftirfarandi eru sérstakt umfang umsóknar og ástæður:
► Gildandi ensím
1) próteasi
Alkaline próteasi (td Bacillus licheniformis uppspretta): mikil virkni á bilinu pH 8-10, oft notað við vatnsrofi plöntupróteina (td sojabaunir, hveiti).
Hlutlausir próteasar (td Bacillus subtilis uppspretta): Stöðug við pH 6. 5-7. 5, hentugur fyrir ensím vatnsrof á dýrapróteinum (td mysupróteini).
Bragðpróteasar: Notað til að breyta peptíðkeðjuendum, draga úr beiskju og auka bragðið af vatnsrofnum afurðum.
2) Lípasi
Trichoderma harzianum lípasi: Stöðug í lífrænum leysum, hentugur fyrir ummyndun fitu og olía (td lífdísilblöndu) eða myndun ester.
Pseudo-Saccharomyces ger lípasi á Suðurskautinu: Hægt er að nota betri hitastig viðnám við vatnsrof fitu og olía til að framleiða fitusýrur og glýseról.
3) Glýkósídasi
Sellulasa: Brýtur niður sellulósa í plöntufrumuveggjum til að losa leysanlegt sykur, hentugur fyrir ávexti og grænmetisvinnslu eða umbreytingu lífmassa.
Pektínasi: sundrast pektín, bæta ávöxtun safa, oft notaður við skýringu ávaxta og grænmetisafa.
4) Oxunardúktasa
Glúkósaoxíðasi: hvetur oxun glúkósa til að framleiða glúkónsýru, notuð við varðveislu matvæla eða glúkónatblöndu.
Catalase: Brotið niður vetnisperoxíð til að forðast oxunarskemmdir, sem oft er notað við varðveislu matvæla eða lífríki.
► Ástæða umsóknar
1) Efni tæringarþol
SS316 ryðfríu stáli sem inniheldur mólýbden (MO), sterkt ónæmi gegn tæringu og sprungu, hentugur fyrir ensímkerfi sem innihalda sýrur, alkalí, sölt eða lífræn leysiefni, til að forðast útskolun málmjóna sem hafa áhrif á virkni ensíma.
2) Hreinlætiskröfur
Fáður innri veggur (RA minna en eða jafnt og 0. 4μm) er auðvelt að þrífa og sótthreinsa, uppfyllir GMP staðla fyrir matvæla/lyfjaiðnað og dregur úr hættu á örverumengun.
3) Hitastig og þrýstingsstýring
Hönnun jakka gerir kleift að ná nákvæmri hitastýringu (± 1 gráðu) til að uppfylla næmi ensímviðbragða (td 45-65 gráðu fyrir próteasi, 30-60 gráðu fyrir lípasa).
Þolir ákveðinn þrýsting (td {{0}}. 5-1. 0 MPa), hentugur fyrir einsleitni með háum þrýstingi eða viðbrögð við gas-vökva.
4) Hrærið og fjöldaflutningur
Vélræn hrærslu- eða segulmagnaðir hrærslukerfi getur aukið massaflutning, forðast staðbundna ofhitnun eða ójafnan undirlagsstyrk og bætt skilvirkni ensíms meltingar.
maq per Qat: SS316 reactor, Kína SS316 Reactor Framleiðendur, birgjar, verksmiðja
chopmeH
Framleiðandi SS reactorHringdu í okkur
