Iðnaðar tómarúmþurrkunarofn

Okkariðnaðar tómarúmþurrkunarofnsinnir starfi sínu með því að draga hólfþrýstinginn niður áður en hitinn heldur áfram. Með því að lækka þrýstinginn lækkar suðumark vatns og annarra rokgjarnra efna inni í efninu, þannig að raki fer hraðar og við lægra hitastig en í venjulegum ofni. Þessi samsetning - hraði án venjulegs hitaálags - er ástæðan fyrir því að búnaðurinn birtist svo oft í lyfjafyrirtækjum, matvælavinnslu, rafeindatækni og geimferðum, iðnaði þar sem lokaafurðin þarf að koma út bæði þurr og óskemmd.

Tómarúmdæla viðheldur þrýstingsstigi í gegnum hringrásina á meðan varmi er afhentur af geisla- eða varmaeiningum, haldið innan þéttu bands svo hitastigs-viðkvæm efni brotni ekki niður á leiðinni í gegnum keyrsluna.

Það þarf ekki tómarúm í hverju þurrkverki. Ef efnið þitt er ekki raka- eða oxunar-næmt og krefst ekki lægra vinnsluhitastigs sem lofttæmi leyfir, okkarBlaðaþurrkunarofnsér um þurrkun í andrúmslofti með lægri búnaðarkostnaði - sem vert er að skoða ef þú ert að vega að þessum tveimur aðferðum.

Fyrir tómarúmþurrkunarofninn er rúmmál hólfs, hitastig, lofttæmisstig, upphitunaraðferð og stjórnstilling mismunandi eftir gerð. Taflan hér að neðan nær yfir staðlað svið okkar -. Ef lotustærð þín eða ferli fellur utan þess, geta verkfræðingar okkar sett saman sérsniðið forskriftarblað.

Vinna í geimferðum gerir óvenjulegar kröfur til þurrkofnsins og tómarúmsaðstæður koma við sögu á nokkrum stöðum í ferlinu.

Í stuttu máli eru þau ómetanleg verkfæri í geimferðaiðnaðinum, sem gerir nákvæma vinnslu, þurrkun og varðveislu íhluta, gæðaeftirlit, rannsóknir og þróun og umhverfisreglur kleift. Einstök hæfileiki þeirra gerir þá nauðsynlega til að tryggja öryggi, áreiðanleika og afköst geimferðakerfa.

Iðnaðar tómarúmþurrkunarofn notar ýmsar gerðir af hitari, hver og einn sérsniðinn að sérstökum forritum og kröfum um hitastýringu, skilvirkni og efnissamhæfi. Hér er yfirlit yfir nokkrar algengar tegundir hitara sem notaðar eru í þessum ofnum:

► Rafmagnsviðnámshitarar (hylkjahitarar eða bandhitarar):

Rafmagnsmótstöðuhitarar eru meðal algengustu tegundanna.

Þeir starfa með því að breyta raforku í hita í gegnum viðnámsefni eins og nikrómvír eða málmblöndur.

Hylkishitarar eru pípulaga-laga, hannaðir til að setja í holur sem boraðar eru í veggi ofnhólfsins eða hillur.

Bandhitarar vefjast hins vegar um jaðar hitaeininga ofnsins og veita jafna hitadreifingu.

Þeim er auðvelt að stjórna, áreiðanlegt og hentugur fyrir fjölbreytt hitastig.

► Innrauðir hitarar (IR hitari):

Innrauðir hitarar gefa frá sér geislunarhita sem frásogast beint af yfirborði efnisins sem verið er að þurrka.

Þeir geta verið mjög skilvirkir þar sem þeir lágmarka hitatapi í loftið í kring, sem gerir þá tilvalið fyrir lofttæmisumhverfi.

Hægt er að sníða IR hitara að ákveðnum bylgjulengdum sem passa við frásogseiginleika efnanna, sem eykur þurrkunarvirkni.

Þau eru oft notuð til að hita og þurrka viðkvæmt eða -hitaviðkvæmt efni hratt.

► Örbylgjuofnar:

Örbylgjuofnhitun er einstök nálgun sem örvar vatnssameindir beint í efninu, sem veldur því að þær titra og mynda hita.

Þessi aðferð er mjög skilvirk til að hita og þurrka efni sem innihalda verulegt rakainnihald hratt.

Hins vegar er notkun þess í tómarúmþurrkunarofnum sjaldgæfari vegna þess að þörf er á sérhæfðum hönnunarsjónarmiðum til að koma í veg fyrir ljósboga eða skemmdir á íhlutum ofnsins í lofttæmu umhverfi.

► Óbeinir hitarar (gufu- eða vökvahituð jakkakerfi):

Í sumum forritum, sérstaklega þeim sem krefjast nákvæmrar hitastýringar eða notkunar sérstakra upphitunarmiðla, eru óbeinir hitarar notaðir.

Þessi kerfi nýta gufu eða upphitaðan vökva sem streymir í gegnum jakka umhverfis ofnhólfið eða hitaeiningar.

Þeir veita hreinan, stjórnanlegan hitagjafa og hægt er að sníða þær til að nota fjölbreytt úrval af upphitunarmiðlum, sem gerir þá hentuga fyrir tiltekna iðnaðarferla.

► Samsettir hitarar:

Í flóknum forritum er hægt að nota blöndu af hitarategundum til að hámarka þurrkunarvirkni og hitastýringu.

Til dæmis gæti iðnaðar tómarúmþurrkunarofn notað bæði rafmótstöðuhitara fyrir upphafshitun og innrauða hitara fyrir markvissa, hraða þurrkun á tilteknum svæðum.

Val á viðeigandi hitarategund fer eftir þáttum eins og efninu sem verið er að þurrka, æskilegu hitastigi, nauðsynlegum þurrkunarhraða og rekstrarkostnaði. Framleiðendur sérsníða oft ofnahönnun til að uppfylla sérstakar vinnslukröfur.

◆ Lyfjaiðnaður

Virk lyfjaefni sem þola ekki mikinn hita eru þurrkuð í lofttæmi til að forðast að brjóta þau niður, og sama lægri-oxun, minni-mengun skiptir máli fyrir dauðhreinsaðar samsetningar. Sumar ofnstillingar byggjast einnig upp í frystingu-þurrkunarferli fyrir bóluefni og önnur líffræðileg efni.

◆ Raftækjaframleiðsla

Hringrásarplötur fara í gegnum lofttæmisþurrkun eftir lóðun til að reka burt raka sem annars myndi valda „poppkorni“ við endurflæði. Það er einnig notað til að lækna lím og húðun án þess að bæta hitauppstreymi, og til að þurrka hálfleiðara oblátur eftir blauthreinsunarskref.

◆Aerospace og Automotive

Fyrir utan loftrýmisnotkunina sem lýst er hér að ofan, gildir sama lágt-lofttæmisherðing fyrir epoxýkvoða í kolefnis-trefjasamsettum hlutum og um dufthúð á málmíhlutum, þar sem það þurrkar húðina án blaðramyndunar sem aðferðir við hærra-hitastig geta valdið.

Rafmagnsíhlutir og stýrikerfi

 

Athugaðu rafmagnsíhluti

Hitaeiningar, skynjarar og stjórnborð eru þess virði að skoða sjónrænt fyrir notkun líka - ef eitthvað lítur út fyrir að vera skemmt eða hegðar sér undarlega skaltu hætta og kalla til hæfan tæknimann frekar en að halda áfram að keyra það.

Öryggi stjórnkerfisins

Kynntu þér stjórnkerfið áður en það er keyrt -. Rekstraraðilar þurfa að vita hvernig hitastig, lofttæmi og þurrkunar-tímastýringar virka nógu vel til að koma í veg fyrir að misnotkun valdi skemmdum.

Forðist ofhleðslu rafmagns

Hlaðið hólfið innan þess hæfilegs getu; ofhleðsla er ein af algengustu leiðunum til að ofhitna eða skemma rafmagnsíhlutina.

Iðnaðar tómarúmþurrkunarofnhylki til viðmiðunar:

 

maq per Qat: iðnaðar tómarúm þurrkunarofn, Kína iðnaðar tómarúm þurrkunarofn framleiðendur, birgjar, verksmiðju